混凝土修补方案(集合二十篇)

混凝土修补方案 [1]

混凝土修补方案 [2]

沥青路面修补方案（Title：The Solution for Asphalt Road Repair）

作为现代交通系统的重要组成部分，沥青路面被广泛应用于城市道路、高速公路和机场跑道等交通基础设施。长期使用和各种气候条件的影响，使得沥青路面不可避免地出现了各种损坏和破损。为了保证道路的安全性和可靠性，我们需要采取一系列维修措施和方案来修补这些沥青路面问题。

在进行沥青路面修补前，我们需要对路面的损坏类型进行评估，例如裂缝、鼓包、坑洞等。不同类型的损坏需要采取不同的修补方法。一般来说，我们可以采用表面处理、裂缝填充、热补伸缩缝和覆盖层等维修方式来解决沥青路面的问题。

在进行表面处理时，我们可以使用破碎机将损坏的路面剥离。这样可以去除老旧的沥青层和部分路基，为后续修补工作提供更好的基础。在进行表面处理时，我们还可以采用铣刨机将平整的沥青层表面削平，从而提高表面质量，并使新的修补材料更好地粘附于路面。我们还可以在剥离或削平后的路面上进行除尘和清洗，以确保新的修补材料能够牢固地粘附，并提高修补效果的持久性。

对于裂缝等小面积损坏，我们可以采用裂缝填充的方法进行修复。我们需要将裂缝清洗干净，并填入适量的填充材料，如沥青胶条或热熔胶。填充材料的选择取决于裂缝的宽度和深度等因素。填充后，我们可以使用滚压机将填充材料压实，以确保其与原有路面的一致性和稳定性。

当沥青路面出现鼓包或凹陷等较大面积损坏时，我们需要采用热补伸缩缝的方法进行修补。这种方法主要通过使用热补材料，如热浸沥青、热胶或热熔料，在损坏区域进行填充和补强。在进行热补伸缩缝修复时，我们需要首先将损坏区域进行切割和清理，然后将热补材料加热至一定温度，使其成为可塑状。随后，我们可以将热补材料倒入损坏区域，并使用压路机进行压实和充填，保证修补材料与路面的贴附力和均匀性。

在一些特殊情况下，如果路面的损坏较为严重，或者需要加固和改进路面的承载能力，我们可以考虑采用覆盖层的修复方法。覆盖层修复主要是将新的沥青混合料覆盖在原有路面上，达到修复和加固的目的。覆盖层修复通常需要先进行表面处理和清洗，然后铺设一层底层修补料，再铺设一层沥青混合料。我们可以使用压路机对覆盖层进行压实和养护，以确保修复效果的持久性和稳定性。

针对不同类型的沥青路面损坏问题，我们可以采取一系列的修复方案，包括表面处理、裂缝填充、热补伸缩缝和覆盖层等方法。这些方案可以有效地修补和加固沥青路面，保证道路的安全性和可靠性。需要注意的是，不同的修复方案适用于不同类型和程度的损坏，因此，在实施修补工作之前，我们需要进行详细的现场评估和方案设计，以选择最适合的修复方法，提高修补效果和效率。

混凝土修补方案 [3]

现浇混凝土剪力墙及楼板 裂缝防治措施及修补方案

一、工程概况

本工程设计使用年限为50年，建筑结构的安全等级为二级，结构重要性系数为1.0，建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度7度，设计基本地震加速度0.15g，设计地震分组第一组，建筑物场地类别Ⅲ类。地下车库结构形式为框架结构，基础类型为独立承台桩基础，承台间设拉梁及抗水板，抗震等级为三级抗震； 1#楼和3#楼基础型式为筏板桩基础，主体结构为剪力墙结构，计算抗震等级二级，构造抗震等级为一级；2#楼基础型式为独立承台桩基础，主体结构为剪力墙结构，计算抗震等级三级，构造抗震等级为二级； 12#、13#、14#、15#楼主体结构为框架结构；框架抗震等级三级，构造抗震等级为三级。

本工程主体主要为剪力墙结构，现浇剪力墙及楼板施工质量直接决定工程结构的安全性。为保证工程质量及工程质量创优目标的实现，依据《河南省住宅工程质量通病防治技术规程》（DBJ41-070-2005）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）以及本企业质量验收标准，针对施工中易出现的墙、板裂缝等质量通病，特编制本施工方案。

二、钢筋砼构件裂缝的主要特征：

钢筋混凝土结构施工中，裂缝是比较常见的质量通病，剪力墙及楼板的裂缝主要有以下特征：

1．钢筋砼墙体裂缝的主要特征：

(1)绝大多数是竖向裂缝，多数裂缝长度接近墙高，两端逐渐变细而消失；(2)裂缝数量较多，宽度一般不大，超过0．3mm的很少，大多数裂缝不大于0．2mm；(3)裂缝出现时间多在拆模后不久，有的还与气温骤降有关；(4)随着时间裂缝继续发展，数量增多，但缝宽增大不多；

(5)地下室墙沿长两端附近裂缝较少，中部及附近较多。地下室回填后常见裂缝处渗漏水，但水量一般不大。

2.钢筋砼楼板裂缝的主要特征：

(1)裂缝一般较短，不超过1米长，大多数在300—600mm间；(2)裂缝数量较多，宽度大约在0．5-3mm左右；

(3)裂缝分布一般在次梁所围成的方框内，有些沿板筋分布。有些裂纹呈不均匀分

结构复杂得多。其抗收缩变形能力较差，设计通常仅按强度要求进行设计，为了经济指标要求，板厚取下限值，而对其变形及抗裂未予重视。

②伸缩缝、施工缝

砌体结构设计规范和混凝土结构设计规范对房屋结构设置伸缩缝的最大间距作了明确规定，但同时也说明以上规定不能同时防止钢筋混凝土屋盖的温度变形和砌体干缩变形引起的墙体裂缝。但设计上往往忽略了这一点，伸缩缝间距一般取得最大值甚至超过最大值。有些设计以采用后浇带的形式来替代伸缩缝的设置，后浇带主要是解决主体结构在施工期间的混凝土收缩变形，后浇带的间歇时间只有二个月左右，甚至更短而在后浇带完成后继续存在混凝土的收缩变形，以及今后长期存在的周期性循环温度变形就无法解决，再加上商品混凝土收缩性大等其它不得因素，在后浇带处产生长贯穿性裂缝是必然的。同理按施工规范允许留设在板跨中三分之一区间内的施工缝出现收缩裂缝也就可以理解了（尤其是单块面积较大套的楼板）。

③钢筋设置

目前设计上楼板的配筋均是按正负弯矩，以分离式的形式来布置的，此种配筋方式对调节楼板混凝土收缩产生的拉应力起不到应有的作用，尤其是目前使用商品混凝土单块面积较大，抗收缩能力最差的平板式住宅楼板。由于钢筋设计强度较高，使得楼板混凝土含钢量不足，钢筋间距放大，同样使得其调节板内应力的能力降低，成为楼板裂缝的又一个不利因素，同理有些板块较长分布筋间距很稀，又是I级钢（I级钢与混凝土的粘结力最差）出现与分布筋相垂直的裂缝现象也就可以理解了。

④予埋的线管均为PVC管，有些通长管是通过跨中单层配筋处，由于PVC管与混凝土粘结性差，无法共同工作，使以上处的混凝土截面有效面积的降低，不但混凝土收宿变形极易在以上处产生通长裂缝还将降低混凝土楼板承载力。

5、施工方面原因

①商品混凝土塌落度过大，停置时间过长。

②混凝土浇捣时材料过高，粗细骨料分离，振捣不均匀，抹平压实不到位，有些部位粗骨料全部下沉，面层砂浆集中，造成混凝土的均匀性和密实性不一性。

③施工时混凝土接搓处延续时间过长而凝固，使得混凝土接搓处收缩不同而产生裂缝（俗称冷缝）。

④板厚尺寸控制不严，造成板厚不均匀。

⑤钢筋和线管固定位置不准、不牢，导致施工时钢筋和线管变形移位。

⑥模板和支撑构造不当，漏水、漏浆、刚度不足，过早拆摸，施工荷载不当，造成

作，板厚不小于150mm时，马镫钢筋采用Φ14（且不小于板水平筋直径）的三级钢筋制作。间距按800mm×800mm设置。板边第一排马镫筋距离板边300mm设置，且扣筋下保证不少于两排马镫。

在浇筑过程中要有专职钢筋工值班，及时修复变形移位的钢筋。

②模板构造要合理，防止在施工荷载作用下模板变形，改变砼构件截面尺寸，甚至裂缝，拆摸时间不能过早。

③在浇筑提前标出楼板厚度的标志线，在混凝土浇筑过程中拉线控制楼板混凝土标高，以确保楼板厚度。

④混凝土下料不宜过高，振捣要均匀，恰到好处，在初凝后终凝前再进行二次收面，并边收面边用薄膜进行覆盖，这样可以最大限度地减少混凝土初期的收缩裂缝。

⑤加强混凝土的养护，对混凝土要延长养护时间，楼面养护采用薄膜覆盖，冬季施工时，薄膜外增加毛毯。混凝土浇筑12小时后定期浇水。一般混凝土养护天数不宜少于7天，掺外加剂的混凝土或商品混凝土的养护天数不宜少于14天。

⑥楼层混凝土浇筑完成后，在混凝土强度达到1.2兆帕前不得上人和堆积材料。材料在楼板上堆放时，应分散放置，钢筋、钢管、模板等材料临时堆放时，必须在材料下垫不少于两根方木，且不能堆放过多。避免集中荷载过大，引起楼板裂缝。

⑦墙体侧模板拆除时间不能太早，必须保证混凝土完全硬化后才能松动侧模，时间一般控制在混凝土浇筑12小时后，模板拆除后，及时在墙面上喷洒养护剂。

五、裂缝处理

裂缝的出现不但会影响结构的整体性和刚度，还会引起钢筋的锈蚀、加速混凝土的碳化、降低混凝土的耐久性和抗疲劳、抗渗能力。因此根据裂缝的性质和具体情况我们要区别对待、及时处理，以保证建筑物的安全使用。1.表面修补法

表面修补法是一种简单、常见的修补方法，它主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理。处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆，在防护的同时为了防止混凝土受各种作用的影响继续开裂，通常可以采用在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布等措施。2.灌浆、嵌逢封堵法

灌浆法主要适用于对结构整体性有影响或有防渗要求的混凝土裂缝的修补，它是利用压力设备将胶结材料压入混凝土的裂缝中，胶结材料硬化后与混凝土形成一个整体，

混凝土修补方案 [4]

混凝土施工方案

混凝土是建筑工程中应用广泛的一种材料，它具有强度高、耐久性好、施工方便等优点，已经成为现代建筑的主流材料之一。在混凝土施工中，施工方案的制定非常重要，它关系到混凝土的质量、强度、耐久性等方面。下面详细介绍混凝土施工方案的制定过程。

1. 现场勘测

在混凝土施工前，必须进行现场勘测，包括地形地貌、地基土壤、环境等因素。以及设计图纸中混凝土结构的具体形式、尺寸、要求等信息。只有对施工现场有充分的了解，才能准确制定施工方案。

2. 设计计算

混凝土施工方案的制定必须经过设计计算，这一步非常重要。设计计算包括混凝土的配合比计算、强度等级取值、施工工艺、混凝土保养等方面。配合比的计算需要根据材料的特性、强度等级、施工工艺等因素进行综合考虑。强度等级是根据混凝土实际使用条件和要求进行确定，一般可以根据国家规范或者项目建议书进行选择。

3. 策略制定

混凝土施工方案的制定涉及到很多细节，需要有详细的策略制定。包括施工工艺的选择、施工程序、混凝土浇筑、养护等方面的策略。其中，施工工艺是决定混凝土质量的关键，必须根据具体的技术参数以及施工现场的具体情况进行制定。施工程序是整个混凝土施工的时间计划，必须考虑到每个程序之间的关系、工期等因素进行安排。混凝土的浇筑必须保证连续性、均匀性、充实性等要求。混凝土浇筑后必须进行养护，保证混凝土的强度和耐久性等方面的要求。

4. 检查验收

在混凝土施工的过程中，必须进行检查验收。检查验收对混凝土质量起到了关键的作用，必须对配合比、浇筑方式、强度等级、保养等方面进行全面的检查。只有确保混凝土质量的符合要求，才能保障工程的质量。

5. 衡量评估

在混凝土施工完成后，必须进行衡量评估。衡量评估包括混凝土强度、耐久性、抗风压、抗震等方面的评估。只有对混凝土施工过程进行全面评估，才能发现存在的问题并进行改进。

综上所述，混凝土施工方案是混凝土施工中必不可少的一环，它关系到整个工程的质量、耐久性等方面。混凝土施工方案的制定必须经过现场勘测、设计计算、策略制定、检查验收、衡量评估等多个环节，确保混凝土施工质量的符合要求。在实际施工中，必须严格遵守施工方案，保证整个工程的顺利进行。

混凝土修补方案 [5]

年产5万吨聚四氢呋喃项目

10综合楼屋面细石混凝土保护层专项施工方案

编制： 审核： 批准：

江苏登达建设集团大庆分公司

2015年8月18日

细石混凝土保护层专项施工方案

一、编制参考标准及规范：

1.1 《屋面工程技术规范》 GB50345-2012 1.2 《屋面工程质量验收规范》 GB50207-2012 1.3《平屋面建筑构造》 12J201 1.4相关的设计文献

二、质量要求

2.1屋面上部结构为40厚c20细石钢筋混凝土保护层，配Φ6@150双向钢筋网片绑扎。

2.2细石混凝土保护层不得有渗漏或积水现象

2.3细石混凝土保护层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出层面管道的防水构造，必须符合设计要求。

2.4细石混凝土保护层应留置分格缝，一般设在屋面板的支承端、屋面转折处、保护层与突出屋面结构的交接处，其纵横间距不宜小于6m，每个分格板块以20-36㎡为宜，分割缝内应嵌密封材料，缝内嵌聚氯乙烯胶泥或建筑防水沥青油膏等密封材料。

2.5细石混凝土保护层与立墙及突出屋面结构等交接处，均应做柔性密封处理。2.6密封防水部位的基层应牢固，表面应平整、密实，不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象,嵌填密封材料的基层应干净、干燥。

2.7混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前,应按规定对已凝结的混凝土垂直边缘进行处理,施工缝处的混凝土,应捣实压平。

三、工艺流程

防水卷材翻边压条挂网抹面→处理清理基层→设置分格缝条→绑扎钢筋→设置灰饼→浇筑细石混凝土→二次压光→覆盖养护→取出分格缝条→清缝→嵌缝→铺贴板缝保护层→清扫→检查和修补→验收。

四、施工工艺

4.1处理、清理基层

基层上的混凝土或砂等浮渣杂物应清理干净。4.2留置分格缝

4.2.1分格缝在隔离层干燥后、浇铺保护层前嵌好，其位置一般设在屋面板的支承端，其纵横向间距不宜大于6m。

4.2.2分格缝条作成缝宽20mm，高度等于保护层厚度，分隔条埋入部分应涂刷隔离剂。

4.2.3密封防水处理连接部位的基层，应涂刷与密封材料相配套的基层处理剂。基层处理剂应配比准确，搅拌均匀。

4.2.4密封材料嵌填完成后不得碰损及污染，固化前不得踩踏。4.3绑扎钢筋网

4.3.1钢丝网在平面上按常规方法铺设。在立墙转角处亦宜设置钢丝网。钢丝网片在分格缝处应断开，网片应垫砂浆或塑料块，上部保护层厚度应为10-15mm。4.3.2放置、绑扎钢筋网时，不得损坏保护层，并不得使钢被污染。4.4浇筑细石混凝土

4.4.1屋面防水用细石混凝土的水灰比不应大于0.55，每立方米混凝土水泥最小用量不应大于330kg；含砂率宜为35%-40%。

4.4.2 混凝土应分板块浇筑，浇筑前先刷素水泥浆一遍，再将混凝土倒在板面上铺平，使其厚度一致，用振动器振实后，用电动磨光机反复滚压5-6遍至密实，表面泛浆，用木抹抹平压实。待混凝土初凝前再进行二遍压浆抹光，最后一遍待水泥收干时进行。

4.4.3 每个分格板块的混凝土必须一次浇筑完成，不得留施工缝。

4.4.4在混凝土抹压最后一遍时，取出分格条，所留凹槽用1：2.5~3的水泥砂浆填灌，缝口留15-20mm深作嵌缝用。4.5养护

混凝土浇筑12-24h后，及时用毛毡覆盖浇水养护，不少于14d。每天浇水2次,至少连续养护7d后方准上人。(养护期间房间应封闭,禁止进入)

五、成品保护

5.1为避免保护层受到损坏，细石混凝土养护初期不得上人，待强度达到1.2Mpa以上，才允许在其上行走。

5.2在细石混凝土保护层上进行其他作业，必须在混凝土达到设计强度的70%后进行。

5.3已施工的保护层上不得凿眼打洞或通过屋面运送重物。

5.4细石混凝土浇筑时应注意对已做好女儿墙翻边彩钢、立管及6.3m层已经安装完毕的冰机设备保护。

5.5雨水口安放的临时堵头要保护好。

六、注意事项

6.1细石混凝土浇筑，应注意次序，宜采取先远后近，先高后低的原则逐格进行施工。混凝土浇灌时，倾倒高度不应大于1m，且宜分散倒于屋面上，避免集中。6.2铺混凝土应注意严格控制钢筋网位置，将钢筋网提至上半部，使钢筋网与保护层的距离约为保护层厚的三分之二。

6.3混凝土压光应在混凝土终凝前进行，抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，以防起皮。

6.4密封材料嵌填必须密实、连续、饱满，粘贴牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷。

6.5嵌缝操作人员应穿工作服，戴防护口罩、帆布手套等劳动保护用品。6.6屋面四周应设防护栏杆，以防高空坠落。6.7雨天,刮五级以上大风时，应停止施工。

混凝土修补方案 [6]

致：海南新佳旅业开发有限公司工程部

海南新世纪建设项目咨询管理有限公司

由我司承建的半山半岛节庆广场项目在第一部分顶板混凝土浇捣中，高低差部位出现漏振现象，造成蜂窝、麻面、露筋等（具体位置及状况见附图），经与现场监理工程师等研究，针对现场混凝土缺陷情况，我司拟作如下措施整改：

将缺陷部位松散混凝土凿除到密实处，用清水冲洗干净后支模，模板上部做10㎝宽喇叭口，浇筑前砼接触面浇水湿润后刷水泥浆一道（内掺108胶水），并用比原混凝土高一强度等级细石砼（内掺膨胀剂）从喇叭口灌入，振捣密实，加强养护，达到设计强度后拆除模板，凿除突出部分混凝土后，用清水冲洗干净，再用1:1水泥砂浆修复抹平。

我司将吸取教训，以此为戒，加强管理，杜绝类似情况再次发生，方案是否可行，请领导审批。

中天建设集团海南分公司 半山半岛节庆广场项目部

2012年5月24日

拆模后

凿除后

混凝土修补方案 [7]

用了还不到一年的手机坏了。电话接通之后，我能听到对方在那端不停地“喂喂”，对方就是听不到我的声音。一位曾经卖过手机的朋友告诉我，这是手机里面的送话器出了问题，把这个小零件换掉，手机就正常了。

于是我带它进了手机店。店员热情地为我推荐各类新款手机，我弱弱地询问能否修一下。店员惊愕中微带不屑：“现在谁还修手机？不坏还想换新款呢！”

于是我也惊愕地发现，现在不管什么，有了问题首先考虑的不是修复弥补，而是换新的。小到一個饰品一件衣服一双鞋，大到婚姻工作爱情，发现了问题，很多人首先想到的不是修补，而是换个新的。

还记得我的外婆，在她手里任何东西都是不能丢弃的。一件衣服，穿到实在不能再穿，就裁成旧布做补丁。素色的配素色的衣服，花色的配花色的。不能做补丁的，剪成三角形的小布块，几十个三角形拼起来，可以做一个小书包……瓦罐裂了一道缝，她小心翼翼沿着裂缝钻两排小洞，用结实的线像缝衣服一样“缝”起来，虽无法盛水却可以放粮食；锅破了一个小洞，请工匠补好……洗过锅的水不能随意倾倒，要拿来拌了米糠喂鸡；萝卜缨子晒干了，冬天煮了喂猪……对老一辈的人来说，放弃意味着巨大的浪费，是绝对不容许发生的事情。

更不用说，那时候一桩婚姻可以是一辈子，虽然很少有人把爱情挂在嘴上，但是无数对老人家相伴到老。那时候，山峦静止星光璀璨，时光以朴素的面貌呈现。

从什么时候起，为了什么，我们的心情越来越浮躁，我们对人对物的言行越来越不耐烦？现在的我们，浪费了多少敬谨的心情？

从一部部MP3、手机，再到工作、爱情和婚姻，我们的步伐越来越快，对事物的态度也越来越缺少耐心。任何东西稍有不对，立即弃之不顾，这究竟是时代的进步还是时代的悲哀？

女友的婚姻出了问题，她毫不犹豫提出离婚：“我不要守着一桩有缺陷的婚姻过一辈子。”另一位朋友的工作不顺，立即跳槽：“我不能为了一点工资委屈自己的梦想。”话说得都很响亮，掷地有声。只是不知道曾经的那些执手偕老的儿女柔情，那些豪情满怀的男儿志向，再向何处安放。

假如东西坏了就要丢弃，那么人生不圆满的人，岂不是连活下来的权利也没了？

据说上古时代天空塌陷了，女神炼五色石来修补，并且折断大鳌的腿来支撑（多像老祖母捡石块垫起桌子腿），女神并不因为天的残破就弃之而去。而我们是凡人，我们有缘相守过的，那些或大或小或多或少的事、物，和相处过的人，纵然有着这样那样的缺点，也自有其深情在，都是我们不能、不愿、不忍、不舍割弃的呀。

混凝土修补方案 [8]

在建筑装修当中，混凝土是基础中的基础，如果没有混凝土的存在，这个世界上就会有这么多的高楼大厦，也不会有这么多的让人惊奇的优秀建筑。但是在建筑装修的过程中，也许会因为各种原因，建筑中的混凝土出现裂缝，但是不管什么样的原因，出现裂缝就需要修补，下面就来介绍一下混凝土裂缝原因及混凝土裂缝处理方案。

那么混凝土裂缝原因的产生有哪些情况呢，综合起来，也就是这么些个：荷载引起的裂缝、温度变化引起的裂缝、收缩引起的裂缝、地基变形引起的裂缝、钢筋锈蚀引起的裂缝、施工材料质量引起的裂缝、施工工艺质量引起的裂缝、冻胀引起的裂缝。

要搞出混凝土裂缝处理方案，就需要清楚地明白这混凝土裂缝原因的相相，才可能针对不同的原因而找到对的混凝土裂缝处理方案，这些方案有这么几个。

一、表面处理法。这个是针对混凝土裂缝不大，不严重的情况下的办法，不会有什么大问题，因此就可以简单对混凝土裂缝表面进行处理。

二、填充法。当混凝土裂缝较宽时，但又不会对结构产生足够的影响，就可以使用专门的修补材料填入。

三、灌浆法。这个方法可适用于上面的两种方法中的情况，而且效果很不错。

四、结构补强法。这种情况是因为承重原因让整个混凝土的结构有隐患，这个时候就需要采用的这个方法。

在使用这些方法后，还需要对完工后的情况进行正确的检测。有关于混凝土裂缝原因及混凝土裂缝处理方案就介绍到这里了。

混凝土修补方案 [9]

混凝土作为一种广泛应用于建筑领域的材料，其稳定性和耐久性是保证建筑物安全和使用寿命的重要因素。在施工过程中，混凝土可能会出现各种各样的缺陷，如裂缝、空洞、渗漏等。这些缺陷不仅影响建筑的外观和结构完整性，还可能导致使用寿命缩短和安全隐患。制定有效的混凝土缺陷处理方案至关重要。

一、裂缝处理方案

裂缝是混凝土中常见的缺陷问题，可能由温度变化、荷载作用、材料失水等原因引起。裂缝的存在不仅影响建筑的美观度，还可能导致水分渗透、结构破损等问题。裂缝的处理方案应重点解决以下几个方面：

1. 裂缝的识别和分类：根据裂缝的形态、大小及产生原因，对裂缝进行准确的识别和分类。这一步骤有助于确定裂缝的处理方法和材料选择。

2. 给裂缝进行修补和填充：根据裂缝的大小和类型，选择适当的填缝材料进行修补和填充。常用的填缝材料有聚合物修补剂、高性能修复混凝土等。

3. 加固结构以防止裂缝继续扩展：在修补和填充裂缝的同时，应加固结构以防止裂缝进一步扩展。加固结构的方法包括使用钢筋、预应力技术等。

二、空洞处理方案

空洞是混凝土中的另一个常见缺陷问题，可能由于未能将混凝土完全振捣或水泥浆流动性差造成。空洞的存在不仅影响混凝土的强度和耐久性，还可能导致结构脆弱和裂缝形成。空洞处理方案应包括以下几个步骤：

1. 检测和定位空洞：利用无损检测技术，对混凝土进行检测和定位，确定空洞的位置和范围。

2. 打孔和清理空洞：根据空洞的大小和形状，选择适当的方法进行打孔和清理。常用的方法包括钻孔、水压清洗等。

3. 填充空洞：选择适当的填充材料，将其注入到空洞中，填充空洞同时增加混凝土的强度和密实性。填充材料可以选择聚合物灌浆材料、高性能填充料等。

三、渗漏处理方案

渗漏是混凝土结构中常见的缺陷问题，可能导致墙体潮湿、腐蚀金属构件、滋生霉菌等问题。解决渗漏问题的方案应重点考虑以下几个要点：

1. 渗漏的识别和定位：通过视觉检查和无损检测技术，确定渗漏的位置和范围。这有助于选择适当的处理方法和材料。

2. 补漏和防水处理：根据渗漏的位置和程度，选择合适的补漏方法和防水材料。常用的补漏方法包括填充材料、添加防水层等。

3. 强化渗漏位置的结构：在进行补漏和防水处理的同时，还应强化渗漏位置的结构，增加其强度和密封性。可采用加固材料、添加添加剂等方法。

小编认为，混凝土缺陷处理方案应综合考虑缺陷的类型、原因和程度，选择适当的处理方法和材料。重要的是，处理方案应具备准确性、稳定性和经济性，以确保混凝土结构的安全和耐久性。

混凝土修补方案 [10]

C20混凝土挡土墙设计型式为衡重式挡墙和直立式护肩墙，当挡墙的墙身高度在小于3m时，采用直立式护肩墙，当挡土墙的墙身高度在大于3m时，采用衡重式挡墙，挡土墙的泄水孔水平间距2m,纵向间距3m,挡墙的墙身高度大于3m时设置泄水孔。墙背回填分层回填夯实，挡墙沉降缝按纵断面设计分段予留，缝宽2-3cm，挡墙施工应严格按涉及放样，确保墙位、标高及强度等符合要求。本标段挡墙为衡重式路肩墙和直立式护肩墙。

⑴挡墙混凝土强度等级采用C20，现场浇筑。其砼的强度要满足设计要求。

⑵各部分的结构尺寸不得小于设计值，

⑶挡墙采用两次浇筑，基础和墙身分开浇筑，连接处混凝土应凿毛，并清洗干净。

⑷挡墙的墙身几何尺寸要符合设计要求。

⑸挡墙内的预留泄水孔横向间距2.0m，其位置允许的偏差为15mm。泄水孔出口宜高于地面30cm，并设3%向外倾斜坡度。

⑹挡墙的墙顶标高要满足设计要求，允许偏差为±20mm。

⑺混凝土灌注完毕后，应按有关规定进行养护。墙背回填应该在挡墙砼的强度达到设计强度的75%才能够进行填土。

⑻挡墙混凝土浇注应均质密实、平整，无蜂窝麻面，无缺损、强度符合设计要求。

⑼挡墙模板加固采用拉筋联合钢管扣件双重保证措施，保证混凝土在浇注过程中不发生跑模。

⑽施工时挡墙墙高随路线纵坡变化，但基础应保持水平，同时保证外墙面在同一竖直面上。

⑾地基承载力满足设计要求。若达不到设计所要求的地基承载力，应通知监理及设计单位进行地基处理，待达到设计要求方可进行挡土墙施工。

⑿挡土墙的墙体达到设计强度的75%以上时，方可进行墙后填料施工。墙后必须回填均匀、摊铺平整，填料顶面横坡符合设计要求。其具体质量指标及实测项目见下页表。

⑴由项目部测量人员放线，确定挡土墙准确位置及标高，然后进行基坑开挖，开挖宽度根据基础宽度按照1：1放坡确定。并由项目部组织人员进行现场收方。

⑵基坑完成后，按基底纵轴线结合横断面放线复验，确认位置、标高无误并经监理确认后，方可进行随时垫层施工。

⑶测量放线确定基础尺寸后，进行立模。挡墙基础的施工按跳槽施工，几个作业面可同时施工，为挡墙的墙身施工提供较多的作业面。基础施工完成后应立即回填，以小型压实机械进行分层夯实，并在表面预留3%的向外斜坡，防止积水渗入基底。垫块采用和基础同强度的砼垫块，()以保证砼的质量。

⑷浇筑基础砼，在基础砼施工完成后及时对墙身处的砼凿毛，保证浇筑挡墙的墙身时新浇砼与已浇砼的连接。待基础砼达到设计强度的80%后方可进行墙身施工，开始关模，并进行沉降缝、接缝及防水处理。施工中特别注意模板的垂直度、平整度及稳定性。

⑸施工挡墙墙身时其支架要一同搭建，而墙身的斜支撑不得与支架进行连接，避免在施工中因支架的移动引起模板不稳定。

⑹在浇筑中采用插入式振捣棒进行振捣，不得过振及漏振。

⑺砼养护主要是保证砼表面的湿润，防止砼水化反应的各种影响。定期测定砼内部温度、环境温度，控制砼内外温差，防止砼表面产生裂缝。

⑻砼强度达到3MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，可进行拆模施工，在拆模时不要损坏砼，正面模板主要采用整体移动，在移动过程中注意模板的稳定性、安全性，保证施工安全。

⑴模板不应与脚手架相联，避免引起模板变形和浇注过程中模板的不稳定。

⑵安装侧模时应防止移位和凸出，基础侧模可在模板外设立支撑固定，墙身的侧模可设拉杆固定，对于小型结构可用金属线代替拉杆。

⑶模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联结、纵横向稳定性进行检查。其允许偏差必须符合规范要求（允许偏差如下表）。在施工过程中发现模板有移位和变形应及时纠正。

⑷模板在安装过程中必须设置防倾覆设施。

⑴支架宜采用标准化、系列化、通用化的构件拼装，支架的接头尽量减少，相邻立柱的应尽量设在不同的水平面上。

⑵模板支架的拆除应遵循先支后拆、后支先拆的原则严禁抛扔。

⑶模板支架拆除后，应维修整理、分类存放。

6、混凝土的`浇筑。

⑴混凝土浇筑前，应对支架、模板进行检查并作好记录。

⑵混凝土自高处直接倾卸时，其自由高度不宜超过2米，以不发生离析为准。

⑶混凝土按一定厚度、顺序、方向分层（50cm）浇筑。

使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持50～100mm的距离，插入下层混凝土50～100mm。每一处振动完毕后，应边振动边徐徐提出，对每一振动部分必须振动到该部分混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。平板振动器移位间距应以振动器能覆盖已振动部分100mm为宜。

施工中应注意：在施工过程要认真如实的填写施工原始记录及检查证。

沉降缝按设计布设于基础错台处、分段处及与结构相接处，本标段间沉降缝按纵断面设计分段长度预留，缝宽2-3cm。

泄水孔的施工要根据交底在适当的位置预留，采用Φ5.59cmPVC管，泄水孔的横坡为3.0%，在安装时，可通过钢筋对PVC管进行固定，对于面板方向的泄水孔，要使PVC管与正面模板接触紧密，PVC管的端面要形成相应的斜面，保证在浇筑砼的过程中PVC管周围不会漏浆，使面板光滑、平整。PVC管管口利用胶布进行密封。

拆除模板当天，对应泄水孔的位置，对进出口进行妥善处理。

施工前，作好现场的测量放样工作，根据设计图纸用SOUTH南方全站仪和水准仪测放出挡土墙的正确位置及高程。并及时与现场领工员及作业队负责人进行测量技术交底。做到每个工序施工完毕后进行一次控制测量。

每个工序施工前由现场领工员进行自检后报请质检工程师及监理到现场进行检查，合格后进行下一步施工。严格按制定的工程质量标准和操作工艺组织施工。重点是控制挡墙的砼质量、观感质量，施工中对砼的振捣要严加控制，保证砼的质量。应在墙身砼强度达到设计强度的75%时，方可进行。

对挡墙的钢筋主要是严格检查几何尺寸、保护层的厚度；模板主要是在施工中控制模板的表面平整度、垂直度，模板稳定性；砼的现场控制主要是砼的浇筑中的振捣，保证砼的密实，对有质量问题混凝土给予坚决退回，不能用于现场施工；深基坑开挖过程中根据设计及施工规范要求采取放坡等措施；泄水管的安装位置。严格施工过程监控，配备专门的领工员现场跟踪监控施工质量，现场领工员必须严格按规定认真作好施工记录，并填写好施工日志。

挡墙砼试件达到养护龄期后，砼的强度主要采用实验室的抗压强度进行检测；用肉眼观察砼结构的表面，以检查表面是否存在非应力裂缝；耐久性的检测通过测定砼的电通量。

1、施工现场的布置复合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定的要求。

2、现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂按照《安全色》和《安全标志》规定的标牌，夜间行人经过的坑设红灯警示，施工现场设置大幅安全宣传标语。

3、施工现场的临时用电符合安全规定。配电箱能防火、防雨、箱内不得存入杂物并设门加锁，专人管理。检修电气设备时停电作业，电源箱或开关握柄挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌或设专人看管，带电作业时经有关部门批准。

4、施工前，了解周围环境和地下管线情况，熟悉穿越施工范围内的电力、电信通讯、给排水、煤气管埋设深度和架空高压电线走向及其架设高度，并采取防火措施，做到不明情况、不盲目施工。以免造成重大事故。

5、各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员建立档案，专人管理。

6、驾驶室或操作室保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。

7、机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，夜间有专人看管。

8、用手柄起动的机械注意手柄倒转伤人。

9、严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。

10.机械设备停放时放置在安全地段。

11、行车危险地段，设置警告牌和车挡。

12、挖运设备的刹车制动部分灵活可靠，灯光、信号及灭火器配备齐全。

13、大风及大雨后，及时对脚手架进行认真检查，若发现有立杆沉陷、悬空、接头松动、架子歪斜等，立即采取加固、补救或其它处理措施。

14、进行施工现场，人人戴安全帽，严禁重叠施工。

1、施工现场划分责任区，派专人负责，明确责任区管理责任。

2、现场设置临时卫生设施，做好现场卫生管理工作，生活垃圾要堆放在制定地点，按规定及时清理。

3、合理布置施工场地。

4、选择低噪音设备，并尽量降低夜间噪音，严谨机械车辆鸣笛，控制噪声污染。

5、施工区域运输道路每天应派专人打扫，洒水，防止车辆行驶时扬尘。

6、在道路交叉口设置宣传标牌，标明工程概况、责任单位及责任人，做到“五牌二图”，接受社会监督。

7、对全员职工进行文明施工重点教育，提高文明施工意识。

混凝土修补方案 [11]

屋面漏水是许多房屋主人面临的常见问题之一。当发现屋顶出现漏水时，应该立即采取行动修补，以防止进一步的损害。在本文中，将讨论一些屋面修补方案，以提供具体且生动的解决方案。

应该先确定漏水的原因。漏水通常是由于破损的屋瓦、裂开的屋面材料或堵塞的排水系统引起的。一旦找到了漏水的来源，便可以采取相应的修复措施。以下是一些常见的修复方法：

1. 更换破损的屋瓦：检查屋顶上的破损瓦片，并将其替换为新的。确保选用与原瓦片相同材质、尺寸的瓦片，以确保修复后的屋面与其他部分相协调。

2. 修复破损的屋面材料：如果屋顶的屋面材料出现裂缝或破损，可以使用专用的屋面修复胶水或涂料进行修复。将修复胶水或涂料均匀地涂抹在破损区域，并密封好裂缝，以防止漏水进入。

3. 清理排水系统：堵塞的排水系统可能导致屋顶漏水。使用专业的排水管清洁剂或手动清理工具，清除排水管道中的堵塞物。确保排水管道通畅可以防止水在屋面积聚，并减少漏水的风险。

4. 密封屋面接缝：屋面的接缝处也是漏水的常见来源。使用防水胶或特殊的屋面密封剂来填补屋面接缝，以防止水从接缝处渗入。

5. 加装屋顶防水层：为增加屋面的密封性和耐用性，可以考虑在屋顶表面加装一个专业的屋顶防水层。这种防水层可以有效防止屋面渗水，并提高整体的屋面质量和寿命。

除了上述的修复方案外，还应该定期检查屋面的状态，以及时发现并解决潜在的问题。保持屋面的清洁，定期清除屋顶上的污物、树叶和杂草，可以减少屋面的损坏和漏水的风险。

屋面漏水修补方案有很多选择，具体的解决方案取决于漏水的原因和程度。应该密切关注屋面的状态，并及时采取适当的措施修复漏水问题。通过维护和修复屋面，可以确保房屋的结构和室内环境的安全。

混凝土修补方案 [12]

混凝土是现代建筑中常见的材料之一，其广泛应用于建筑物、道路、桥梁和其他基础设施工程中。混凝土面层施工是混凝土工程中非常关键的一环，直接影响到工程的质量和持久性。本文将详细介绍混凝土面层施工方案，从准备工作、模板安装、混凝土浇筑、养护等方面进行具体阐述。

混凝土面层施工的准备工作非常重要。在施工之前，必须确保施工现场的平整，并清除任何障碍物，以确保施工的顺利进行。还需要检查模板的安装情况和性能，确认其能够稳定地支撑混凝土的浇筑。如果必要，应进行必要的修复和加固。同时，还需要对施工现场进行防尘和防震处理，以保障混凝土面层的质量。

模板的安装是混凝土面层施工中的关键步骤之一。模板的设计和安装直接影响到混凝土的成型和表面平整度。在安装模板前，需确保地面经过充分的压实，以防止地基沉降引起模板变形。模板的安装应按照设计图纸和施工规范进行，确保其稳固且符合要求。同时，还需要根据工程的要求对模板进行调整和修整，以确保混凝土层的厚度和平整度。

混凝土面层的浇筑是整个施工过程中最为关键的一步。在浇筑前，应对混凝土的配合比进行合理的调整，并确保混凝土配料的准确性和稳定性。浇筑时需注意控制浇筑速度和均匀度，并采取适当的振捣措施以排除空气和减少混凝土的孔隙率。在浇筑过程中应监测混凝土的温度和湿度，并及时采取养护措施，以防止混凝土出现开裂和龟裂现象。

混凝土面层施工完成后，还需要进行必要的养护措施。养护的目的是保持混凝土的湿润度和温度，以促进混凝土的硬化和强度发展。一般来说，混凝土在浇筑后即刻进行养护，在七天内保持湿润，以防止混凝土过早干燥导致强度不够。在养护期结束后，还需要对混凝土表面进行清理和修整，以确保面层的平整度和美观度。

小编认为，混凝土面层施工方案是混凝土工程中不可或缺的一环。准备工作、模板安装、混凝土浇筑和养护等方面的注意事项都对工程的质量和持久性起着至关重要的作用。只有在细致地把握每一个步骤和细节，才能确保混凝土面层的良好质量和使用寿命。因此，在实际施工过程中，必须严格按照施工方案进行操作，以保证工程的成功完成。

混凝土修补方案 [13]

混凝土缺陷预防及处理措施

一、主要缺陷

混凝土表面缺陷主要有：蜂窝、麻面、缺棱掉角、错台等。

二、产生缺陷原因及施工过程预防措施

1、蜂窝

蜂窝产生原因：①混凝土拌和料用量计量不准，砂浆少石料多；②搅拌不均匀，或运输过程中水分损失多，导致混凝土和易性差；③浇筑下料高度超过2m或过度振捣，导致混凝土离析，骨料分离；④漏振，结构振捣不密实；⑤钢筋过密或混凝土中存在超径骨料，导致部分位置堵塞；⑤拉杆孔密封不牢固，出现漏浆等。

过程控制方法：①拌和站严格按照设计配合比进行配料，定期进行料斗计量校订；②拌和站严格按照拌和工艺拌和，混凝土浇筑前检查混凝土的和易性，不满足不浇筑；③混凝土运输车或现场储备少量减水剂，在运输途中水分缺失严重时，现场补加减水剂，以增加混凝土和易性；④浇筑时必须保证下料高度不得大于2m，必要时增加下料辅助设施，如串筒等；⑤严格控制浇筑速度，分层厚度不得超过30cm；⑥严格按照振捣工艺振捣，不得漏振和过振；⑦拌和站严格控制进场骨料粒径，不合格料不得签收；⑧有拉杆孔的模板浇筑前对拉杆孔进行填塞密封，浇筑时跟踪检查，出现漏浆及时封堵。

振捣工艺：①振捣棒快插慢拔，避免在混凝土中留下空隙；②每次插入振捣时间控制在20-30s左右，并以混凝土不再明显下沉，不出现气泡，表面开始泛浆为准；③振捣时振捣棒应插入下层混凝土10cm左右，以加强上下层混凝土的结合；④振捣点间距控制在30-50cm，以防止漏振；⑤三不靠：振捣过程要避免碰到模板、钢筋和预埋件。

2、麻面

麻面产生原因：①模板表面未清理干净，有水泥、混凝土、钢刺或模板有凸点、凹点等；②模板表面脱模剂未涂刷或脱模剂质量差、脱模剂涂刷不均匀，导致拆模时结构表面水泥浆与模板结合脱落；③浇筑不连续，溅落在模板上的水泥浆初凝，与新浇混凝土存在冷缝，拆模时带出；④振捣不密实，气泡未及时排除附着在模板面。过程控制方法：①模板安装前，必须清理表面浮浆，打磨钢刺，修整凸点、凹点；②不得采用机油等作为脱模剂，必须采用食用油等优质油，涂刷必须均匀满布，不得漏刷；③合理组织安排浇筑，避免出现浇筑不连续现象，当浇筑等待时间过长时，安排人员进入浇筑仓内清理模板表面粘连的水泥浆；④严格按照振捣工艺进行振捣，不得漏振，确保气泡及时排除。

3、缺棱掉角

缺棱掉角产生原因：①砼浇筑前钢模板未刷脱模剂或刷涂不均匀；②砼养护不好,棱角处砼的水分被模板大量吸收或水分蒸发，致使砼水化不好，强度降低；③过早拆除模板；④拆模时外力作用或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。

过程控制方法：①模板在浇筑砼前应刷涂均匀脱模剂，砼浇筑后应认真洒水养护；②拆除模板时，砼应具有足够的强度；③拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角；吊运时，严禁模板撞击棱角；④加强成型砼保护。

4、错台

错台产生原因：①模板安装时有错台；②模板安装不紧密，下料时冲击模板，导致移位。

工程控制方法：①周转使用的模板，安拆和堆放过程中注意模板的保护，避免钢模板扭曲、变形；已变形的模板进行校正；确保模板安装后，接缝错台不超过2mm；②安装时，螺栓安装齐全到位，保证模板连接紧密；发现螺栓孔出现变形，及时加焊缀板加以调整；③下料时严格控制下料强度和下料高度，严禁下料时直接冲击侧模。

三、缺陷处理程序

作业队拆除模板时，发现有混凝土缺陷，立即通知质量人员现场确认，然后按照处理方法立即进行处理，不得待模板全部拆除后，才进行处理，严禁模板拆除24小时后才进行处理。处理完成后，必须覆盖洒水养护，处理面水泥砂浆初凝后，采用砂纸打磨处理面。打磨完成后，继续覆盖洒水养护，养护时间不得少于7天。作业队必须安排专人负责混凝土缺陷处理工作，不得随意安排人员施作。

四、缺陷处理方法

1、对与小的蜂窝麻面，用水清洗润湿处理面，采用1：2或1:2.5的水泥浆，压实抹平。

2、对于大的蜂窝、麻面、缺棱掉角，处理方法如下：

(1)清理待补面：采用适当方法清除待修补的混凝土结构表面的浮浆、松动的石子、油污及其它杂物，直到露出坚硬的混凝土。后用清水冲洗干净、晾干待补表面。

(2)施作结合界面：在洁净的待修补表面涂刷107胶混凝土界面剂，涂刷要覆盖整个待补面且要均匀，防止被污染。

(3)配制修补混凝土拌和物：用最大粒径≤15mm、级配连续的碎石和与修补砂浆相同的砂、水泥、外加剂、水，以及混凝土界面结合剂，按配比配制修补混凝土拌和物。

(4)用钢质抹子用力将混凝土拌和物压抹在待修补混凝土表面，要求表面平整，加强喷水养护。待混凝土凝结硬化后，用砂纸打磨修补面。

(5)覆盖洒水养护。

3、定制钢模错台一般较小，出现错台后，采用角磨机进行打磨，并用白水泥进行抹面。

4、修补砂浆配合比 一般修补砂浆配比如下：

① 白色波特兰水泥+ 粉煤灰+ 水；②白色波特兰水泥+ 粉煤灰+ 沙+ 水；③白色波特兰水泥+ 普通水泥+ 沙+ 水；④白色波特兰水泥+ 沙+ 水；⑤白色波特兰水泥+ 砂+碎石+水+107胶+ 膨胀剂

以上有5种配比供参考，最佳配比现场调试决定。主要考虑与原混凝土面的结合和色差问题。一般采用白色水泥。为了增加结合力，水泥砂浆中加粘结胶。

5、修补完成后打磨

待修补混凝土达到一定强度后，人工采用砂纸进行打磨。这样可以保证表面平整，与老混凝土不出现过大的色差。

五、注意事项

1、过程控制是重点，各场队、作业队、现场生产技术人员，必须要严抓过程质量控制；浇筑前做好来料的检查，不合格不能入仓；严格控制下料高度不超过2m，下料强度不超过2m/h；分层浇筑厚度不超过30cm，振捣从中间向四周进行，严格按照振捣工艺进行振捣。

2、作业队要有正确的缺陷处理意识，拆模过程中发现有缺陷，立即与质检人员联系，不得发现缺陷后不处理继续拆模或擅自处理。

3、质检人员现场确认后，明确处理方法，作业队立即采取处理措施，对缺陷进行处理。

4、各作业队必须安排专职人员进行处理工作，不得轮换作业人员，确保整体处理质量一致。

5、修补处理前必须充分润湿处理面，处理后，采用土工布覆盖洒水养护。对于立面，可采用胶带等将覆盖物粘贴在混凝土面上。尤其是对于缺陷严重的蜂窝、麻面和缺棱掉角必须进行覆盖洒水养生。处理面修补混凝土达到一定强度后，采用砂纸进行打磨处理，以保证表面平整，消除与老混凝土的色差。

6、处理完成后，有质检人员进行验收。专职处理人员，处理过程中不断总结处理经验，得出最优处理方法和做好处理效果。

混凝土修补方案 [14]

混凝土是一种广泛应用于建筑行业的材料，它的强度和耐久性使其成为建筑物的重要组成部分。在使用混凝土的过程中，常常会出现各种各样的缺陷，如裂缝、起砂、空鼓等，这些缺陷严重影响了混凝土的质量和使用寿命。针对混凝土缺陷的处理方案显得尤为重要。本文将详细介绍针对混凝土缺陷的处理方案，以帮助读者更好地理解和解决这个问题。

我们需要识别混凝土缺陷的类型和原因。常见的混凝土缺陷包括裂缝、起砂、空鼓、剥落等。裂缝是混凝土缺陷中最常见的一种，它可以分为表面裂缝和内部裂缝。其产生的原因主要有温度变化、水分变化、荷载作用等。起砂是指混凝土表面出现鼓包并脱落的现象，其原因包括混凝土与模板之间的脱粘、水泥浆稠化不良等。空鼓是指混凝土表面与骨料之间出现空隙，其原因主要是骨料与水泥之间黏结不良。剥落是指混凝土表面的一层材料脱落，常常是因为强度不足或者受到外界环境的侵蚀。

针对不同的混凝土缺陷，我们需要采用相应的处理措施。对于裂缝问题，可以采用填缝剂进行修补。填缝剂可以填充裂缝，并阻止其进一步扩展。对于较大的裂缝，可以采用钢筋加固的方法，增加结构的强度。对于起砂问题，可以先将脱落的混凝土清除干净，然后使用合适的胶黏剂重新粘结表面。对于空鼓问题，可以使用钻孔注浆的方法，将混凝土与骨料之间的空隙填充，增加黏结强度。对于剥落问题，可以使用合适的材料进行修补，如表面修补剂或者覆盖层。

在处理混凝土缺陷的过程中，还需要注意一些细节和注意事项。我们需要确保混凝土表面干燥、清洁，并去除松散的部分。选择合适的处理材料和工具。例如，填缝剂的选择要根据裂缝的大小和性质进行。对于较大的裂缝，可以使用硬化胶或者特殊的修复材料。对于起砂问题，胶黏剂的选择要考虑到粘接强度和耐久性。在填补空鼓时，使用注浆设备可以确保充分渗透和补充空隙。施工过程中要注意操作规范，确保修复效果的质量和稳定性。

除了处理混凝土缺陷之后，我们还需要进行混凝土的保养和维护，以延长其使用寿命和保证质量。常规的保养和维护工作包括定期清洗、补充固化剂和防水剂、定期检查和维修等。定期清洗可以去除混凝土表面的灰尘和污垢，保持其美观和功能。补充固化剂和防水剂可以增强混凝土的强度和耐久性，防止裂缝和起砂的发生。定期检查和维修可以及时发现和处理混凝土缺陷，防止其进一步恶化。

针对混凝土缺陷的处理方案包括识别缺陷类型和原因、选择合适的处理措施、注意施工细节和进行保养维护等。通过科学的处理和维护，我们能够有效解决混凝土缺陷问题，延长混凝土的使用寿命和保证建筑物的质量。希望本文的内容能够帮助读者更好地理解和应对混凝土缺陷。

混凝土修补方案 [15]

外墙渗水是许多房屋面临的常见问题，如果不及时修补，渗水问题可能导致墙体损坏、内部空间受潮和霉菌滋生等严重后果。因此，了解外墙渗水的原因以及适合的修补方案至关重要。在本文中，我们将详细介绍外墙渗水的问题，并提供一些有效的修补方案。

外墙渗水的原因多种多样，其中一种常见的原因是墙体防水层的损坏。墙体防水层通常由聚乙烯薄膜、沥青纸或涂料等材料构成。长时间的曝露于阳光、雨水和风吹等因素下会使这些材料老化和破损，导致渗水。外墙砖或涂料的开裂、破损、疏松等也会使渗水问题更加严重。其他可能的原因还包括排水系统的问题、基础缺陷以及结构设计不合理。

修补外墙渗水的第一步是找出渗水的具体位置。一般来说，渗水很可能发生在墙体的接缝处、砖缝中、墙面裂缝、窗户周围等。仔细观察墙面，检查是否有水迹、霉斑或腐烂的迹象。同时，还可以使用水压测试仪来定位渗水的具体位置。这个步骤非常重要，因为只有找出渗水的源头，才能采取切实有效的修补措施。

修补外墙渗水的方法有很多种，具体采取哪一种方法取决于渗水的原因和程度。以下是一些常见的修补方法：

1. 硅酮封水剂：这是一种常见的修补材料，适用于墙体防水层老化或破损的情况。施工前需要清洗墙面并确保干燥，然后使用刷子或喷枪均匀地涂抹硅酮封水剂。这种材料具有优异的抗水、抗紫外线和耐候性能。

2. 玻璃纤维增强型防水材料：这是一种具有很好耐水性能的材料，适用于墙体开裂或破损的情况。施工前需要将墙面清洗干净，然后涂抹玻璃纤维增强型防水材料，填补墙体的裂缝和破损部分，增加墙体的耐水性。

3. 水泥砂浆：对于墙体的小面积开裂和破损，常常使用水泥砂浆进行修补。首先需要清除墙体上的灰尘和杂物，然后用水泥砂浆填补裂缝和破损部分。修补后，需要保持墙面的湿润，以确保砂浆的充分干燥和固化。

还有一些预防外墙渗水的方法可以采取，以减少渗水的发生。定期检查并维护墙体防水层和排水系统，及时修复可能存在的问题。对于墙面开裂和破损，及时修补，以避免渗水问题的进一步扩大。选择合适的外墙涂料和材料，可以增加墙体的耐水性和防水性能。合理的设计和施工也是防止外墙渗水的重要措施。

外墙渗水是一个常见的问题，但通过采取合适的修补方案和预防措施，我们可以有效地解决这个问题。通过定期维护和检查，保持墙体的完整性和耐水性，可以延长墙体的使用寿命，并确保居住环境的舒适和安全。

混凝土修补方案 [16]

建筑工程中混凝土施工的问题与加强措施

随着社会经济的不断发展带动了建筑行业的快速发展，在混凝土施工技术方面的发展更为广泛。当前建筑工程中对混凝土施工技术的要求十分广泛，这在一定程度上加大了对混凝土技术的要求。但是在实际的建筑工程混凝土施工过程中存在着一些裂缝、麻面、漏筋等方面问题，因此对混凝土施工的研究应适当加大，采用科学前沿的方法进行混凝土施工在一定程度上可以大大提高建筑物的质量，这具有非常重要的现实意义。

1建筑工程中混凝土施工的特点

混凝土的特点基本包括三点，首先混凝土具有丰富的原材料和低廉的价格，自然界中的水、砂石和水泥等都可以构成混凝土，并且制作过程简单，制造成本相对较低。第二是在实际的施工过程中，自然界对混凝土施工的影响较小，在施工现场和施工用材设备方面的需求相对较低，所以具有非常广泛的应用。第三是对于混凝土本身来说就具有隔热、抗压、耐用等方面的特点，对建筑工程来说具有超强的实用性。

2建筑工程中混凝土施工存在的问题

2．1施工人员没有配备齐全

在混凝土施工概念中有一种错误的理解，施工人员单纯的认为混凝土施工知识混凝土工人的工作，与其他管道工、模板工、钢筋工等方面的工人没有多大的联系，这种观点具有一定的片面性。对于混凝土施工工作是一个相对比较复杂的过程，其不仅与混凝土施工有关，还涉及混凝土工作以外的部分工程。从表面来看这些施工项目都是相对独立的，但是在任何一个工程项目出现问题其余项目必定会受到一定的影响，特别是在混凝土施工部分，如果在这个部分出错，将会对其他部分工程甚至是整个建筑物的工程质量产生影响。

2．2混凝土质量不稳定

建筑工程混凝土施工中，混凝土质量对工程施工时十分重要的，其直接关系着建筑施工质量的稳定性。现实社会中，经常会遇到因混凝土材料比例配备不符合规定而出现的质量问题。混凝土属于一种由多种材料按照一定比例相互搅拌而得到的建筑工程用料，任何一种材料的性能或数量发证变化或未能按照标准配比都将会对混凝土的整体质量带来很大的影响，从而影响整个建筑工程的质量，特别是在遇到恶劣的天气时，配置好的混凝土如未能由必要的防护措施进行遮挡，混凝土中材料的比例配置将会发生改变，直接使用的化将会影响建筑物的质量安全。

2．3混凝土搅拌不均与以及工序混乱

运用混凝土施工时应该遵循一定的次序性，如果不按照混凝土的施工工序进行，很有可能会影响混凝土的浇筑质量，比较严重的结果是影响建筑工程施工造成重大的安全事故，威胁施工人员的生命安全。

对于一些小企业来说，由于其缺少比较完善的安全管理制度和施工注意事项，经常出现工人不按照工序施工的问题，从而引发安全事故，所以对于建筑工程企业来说应当引起重视，注重工程施工次序，保障施工人员的生命安全。另外，在对混凝土进行搅拌时，经常会因为搅拌不均匀、不严密而导致混凝土表面出现蜂窝和麻面等建筑工程质量问题，如果将其应用到建筑工程中将会影响构建的承载能力，从而影响工程的施工质量。

2．4混凝土施工出现裂缝

混凝土出现裂缝目前已经成为混凝土施工中最为突出的问题，也是最常见的问题。如果在建筑工程结构中出现规范允许范围之外的裂缝，不及时对其采取有效措施进行防范将会对工程项目质量造成一定的安全隐患。在施工过程中因浇筑速度不均匀也有可能导致混凝土质量不合格。在交管工作完成后，如果保护互管理工作不到位，在遭遇恶劣天气的影响后，同样会破坏混凝土的质量，对建筑工程整体质量产生影响。

2．5混凝土漏筋和麻面的问题

混凝土在施工过程中漏筋是和麻面是建筑工程施工时最为常见的施工问题。随着我国社会经济快速发展，建筑施工的技术也不断提高，在施工过程中巧妙地利用钢筋和混凝土进行有机结合，在很大程度上提高了建筑结构自身的承载强度和承载能力。在目前的建筑施工过程中，混凝土材料结构建设具有非常广泛的应用，在建设施工过程中最为重要的就是混凝土材料自身的粘合性能否有效的发挥，从这方面增强钢筋结构的稳定性。如果在建筑工程施工过程中发生大面积漏筋现象，未能及时采取及时有效地措施予以防止，建筑工程将会存在严重的安全隐患。另外一方面麻面对建筑工程施工也具有非常大的危害，麻面问题的出现将导致建筑工程项目的混凝土表面和局部位置出现缺浆问题，表面凹凸不平的现象，经过长时间的受潮粉化，会对建筑的美观程度和结构质量带来威胁。因此对于建筑工程混凝土施工的操作过程应当十分仔细、认真，保证施工安全有序的进行，保证施工的质量安全。

3加强建筑工程混凝土施工的主要措施

3．1严格控制原材料，注重材料混合比例

对混凝土的原材料进行控制与管理时，应该做到科学合理，避免出现混凝土存放环境和时间的问题导致其材料破坏，质量下降从而导致整个建筑工程施工质量下降。在选择混凝土的材料时，尽量选择高品质、信誉好的供应商，以保证混凝土的质量安全，在管理过程中，应制定相应的管理制度，提高施工人员的质量安全意识和技术水平，增强建筑施工的质量。在进行混凝土材料比例配置前，检查相关材料的质量安全和完好程度，检查浇筑模板是否完整，按照施工技术的相关要求进行材料的配比，保证混凝土质量达标，从而保证建筑工程的质量。

3．2合理控制混凝土的温度

对于炎热地区和寒冷地区来说，混凝土的温度要求十分重要，随着建筑施工技术的成熟，保证建筑工程施工按照一定的规范有序进行，避免出现事故，应该对混凝土的温度进行控制，通常采用的方法是将干硬性的混凝土加入混合料的骨料级配或者通过加水的方法进行冷却，也可以通过减少浇筑厚度，借助浇筑层面来散热。在拆模的过程中也有可能因为温度的变化而导致混凝土出现裂缝，所以应该准确把握拆模的时间，按照一定的次序进行模具拆除，保证混凝土的质量。

3．3注重对混凝土的后期保养

一般采用浇水养护、浸水养护和塑料薄膜三种方法对混凝土进行保护。浇水养护一般是混凝土在拆模后进行的，浇水量应根据具体的情况而定，时间大约为一周，应当确保混凝土保持湿润和水化的连续性。在冬季或者较冷地区，必要时应为混凝土采取保暖措施，防止其因受冻而硬度降低。对较小部位进行处理时，应该沿着墙体结构垂直留缝，特殊位置严格按照标准进行留置，保证其质量安全。

4总结

对建筑工程来说，混凝土施工是其重要的组成部分，混凝土施工质量的好坏直接影响建筑物的整体质量安全。所以为了有效的提高混凝土的施工质量，就必须对其施工过程进行严格的监管与控制，对每一个施工细节严格要求，按照施工准则和技术要求进行混凝土施工，坚持科学的方法，结合施工的各方面实际情况，有针对性的控制混凝土的质量，促使建筑工程顺利进行，保证建筑物的质量安全。

土木工程混凝土施工技术的控制措施

在我国建筑行业混凝土技术的应用比较广，其技术也是比较成型的，混凝土主要成分是沙子、水泥、水、石子、水和添加剂按需要按一定比例调和而成。在建筑行业中离不开混凝土技术，本论文对混凝土技术进行分析，能为在建筑等行业进一步应用混凝土技术起到理论指导作用。

1 混凝土施工技术的影响因素

1.1 混凝土材料的选择

混凝土的主要成分是水泥，水泥的型号就有很多种，在建筑行业中混凝土材料选择是非常重要的事情，混凝土选择是影响工程质量的主要因素之一。施工单位在混凝土的时候越不是价钱越高的越好，施工单位要根据设计单位设计要求进行合理选择，在混凝土的成分含量选择也要根据设计单位需求要选择，绝对不能偷工减料，这是影响工程质量的关键因素，比如骨料是影响混凝土质量因素，设计单位要求是进口骨料，而施工单位用的是国产骨料，这对混凝土的强度有很大影响，年久以后对工程质量有很深远的影响，因此要根据要求进行混凝土材料选择。

1.2 混凝土的配比

国家对混凝土成分的比例有一定的要求，有的施工单位为了省钱，没有按成分比例要求就行调配，促使混凝土结构不稳，时间长了，混凝土会出现裂痕，对工程质量有一定影响，严重可能促使楼房倒塌等现象发生。

1.3 混凝土的搅拌过程

混凝土搅拌的质量对于混凝土施工技术的质量也有着重要的影响，同时混凝土材料的选择、配合比的确定对其搅拌质量也会产生一定的影响。施工人员如果不能按照正常的比例对混凝土进行搅拌，或者搅拌过度都会对混凝土的强度产生影响。如果在混凝土搅拌的过程中加入过多的水，或者不合比例的添加剂，就会在混凝土搅拌的过程中形成水泡或者过度粘结等现象，当混凝土浇筑完成后就会由于水泡的存在而产生很多气孔，对混凝土结构的强度产生影响。

1.4 混凝土的施工和养护

在建筑行业中应用混凝土施工，是有一定技术的要求，比如在施工过程中，要稳定、连续的浇烧，浇筑和振捣不合理，促使混凝土施工质量有很大影响。在保证混凝土施工的质量，要进行合理的养护，尤其工程比较大，浇筑体积比较大的时候，更需要合理的进行保养，保养不到位会促使混凝土出现裂痕，对外观有影响，更重要对质量产生很大影响，严格说这是不合格产品。

2 土木工程混凝土施工技术的控制措施

2.1 对混凝土原材料和配比进行合理控制

混凝土的原材料选择，科学成分配比对混凝土施工质量要重要影响，对原材料选择要严格把质量关，要有专门负责人进行选材料选择，要终身负责制。混凝土的成分要科学的进行调配，按国家建筑行业标准，设计单位的具体要求，要严格遵守标准进行调配，保证混凝土的质量，这是保障工程质量的重要保障。

2.2 混凝土的施工操作

混凝土施工操作的过程中，要严格按照相关操作规范的要求，不能为了追赶工期而匆匆施工，或者盲目选择施工材料而影响混凝土施工质量。

对于混凝土的施工，要严格按照科学的规划与组织，确保每一步骤的操作都达到施工标准的要求，才能开始下一步骤的施工，如混凝土强度在没有达到 1.2PMa 时，不能在混凝土结构表面施加重力，否则会对混凝土结构产生压力，导致其稳定性受到影响。

2.3 模板质量的控制

模板在土木工程施工过程中是一个重要环节，混凝土施工也有模板，模板的选择对工程质量有很大影响，混凝土在施工过程中，出现不平、空洞、不密实等现象都与混凝土的模板有一定的关系，混凝土的强度没有达到标准，混凝土的支撑力受到很大影响，可能与钢筋不能结合，对工程质量有一定影响，因此一定注重模板质量控制。

2.4 混凝土施工和养护措施

在混凝土搅拌的过程中，水泥和水会产生水化反应，在这种应力的作用下容易导致混凝土结构出现裂缝。混凝土裂缝的形成，主要是由于混凝土结构表面的水分蒸发速度较快，刀子和结构表面的温度与内里结构温差较大，所以要预防裂缝的形成，就需要对浇筑完成的混凝土采取科学的养护措施。首先要对混凝土结构表面的水分蒸发速度进行控制，通过洒水或者铺设保温膜等方法，降低混凝土结构表面和内里的温度差；其次对混凝土结构的连接位置进行格外注意，避免新旧混凝土接缝位置出现不融合的现象；最后，要对混凝土结构所处的温度环境进行有效的控制，避免变化过大的温差对混凝土结构产生不良影响。

2.5 加强施工现场的管理

建筑工程施工过程中要加强施工现在管理，土木工程在混凝土施工过程中，更需要加强施工现场管理，对管理人员要提高责任心，对施工人员要加强安全教育，在保障工程质量的同时，一定要加强人员的安全管理，安全管理要放在第一位。在施工质量管理中，要严格把关，混凝土原材料的选择、混凝土的比例调配、施工的工艺组织、工程的管理、工程的验收，都要科学的，合理的、有效的进行，提高工作效率，保障工程质量。

总之，混凝土技术在土木工程施工中应用比较广泛，混凝土技术也是土木工程中比较成熟的技术之一，在混凝土技术的应用过程中，要严格保障质量关，混凝土的质量对整个工程质量起到重要作用，因此在混凝土技术在土木工程施工过程中，要严格把质量关，保障混凝土质量，对整个土木工程项目至关重要。混凝土技术在实践过程中要不断改革与创新，适应现在土木工程技术的发展，混凝土技术的发展能为建筑行业发展起到促进作用。

1 土木工程抗震设防的现实性意义分析

在地震灾害中，建筑的破坏往往伴随居高不下的伤亡率，而我国是全球地震灾害最多的国家之一，大约有 7 成以下的城市属于 7 度以上的地震带，这些城市中抗震设防水平较低的建筑物，或者由于设计、施工等原因造成的建筑结构失误，均有可能因为结构抗震能力不足而发生不同程度的地震灾害。譬如近几年国内陆续发生的“汶川大地震”、“雅安大地震”等，均从侧面反映出建筑抗震鉴定的现实性意义。在国内和国际上，已经有很多业内学者专家就建筑抗震设防问题，对其抗震性能的鉴定评价进行了深入研究，譬如国内“抗震概念设计”的鉴定理念，就已落成建筑结构的总体布置的宏观检测，从多个视角对整体建筑结构的抗震能力进行综合性衡量。另外也有部分学者探讨了地震动参数鉴定取值的问题，并指出现行抗震鉴定标准目标比较低，认为有必要采用两级鉴定的方法，找出抗震鉴定标准中不足之处。笔者认为，现行的抗震鉴定标准尚存不足之处，有必要就抗震鉴定的程序、内容、评级层次、评级标准等继续展开深入剖析，以明确具体的建筑抗震鉴定方法。

2 某土木工程抗震设防的施工标准及方法

综合以上土木工程抗震设防的现实性意义分析结果，在此将以某建筑土木工程为例，在了解该工程抗震设防现状的基础上，依次从安全性、使用性和可靠性的角度，深入剖析该工程抗震设防的施工标准及方法。

2.1 案例工程

某建筑工程采用箱型基础结构，即在地基的轴线位置，设缝将地基分为独立的两个箱基。该建筑总共 12 层，以框架-剪力墙结构为主，建筑物总长度 34m、总宽度 14.08m、结构房屋高度 25.65m、地下层高 5.1m、出屋面设备层层高 3.68m、X 向主要柱网尺寸 9m、Y 向主要柱网尺寸 3m.后来经过改造，大部分结构功能出现了变化，从而使得内部的局部结构活荷载增大，譬如电梯的增设、管线楼板洞的设置等，按照现有的相关规范，重新加固改造了这些结构。工程以《建筑工程抗震设防分类标准》和《建筑抗震鉴定标准》为加固改造施工依据，具体的工程鉴定内容为：1硂）使用性鉴定，地下室 外观和强度、地下室顶板钢筋保护层厚度、硂 硂上部结构 外观质量、混凝土强度、构件尺寸、梁柱构件钢筋配置、 碳化深度、砌筑砂浆强度、围护墙外观质量、建筑整体倾斜、预制楼板结构性能。2）安全性鉴定，基础、楼板、上部承重结构、结构侧向位移、结构整体性、围护结构、框架梁、框架柱、填充墙体的承载能力、构造、位移变形、裂缝。现场通过检验，发现建筑结构存在以下几方面的问题，其中包括柱类结构问题、梁类结构问题、构件钢筋锈蚀问题、屋面保护层锈涨开裂问题。

2.2 工程抗震设防标准及方法

本工程的抗震设防标准，以《建筑抗震鉴定标准》和《民用建筑可靠性鉴定标准》作为建筑工程抗震的鉴定标准依据，但由于这些标准内容分散，如果独立应用，可能无法胜任复杂建筑抗震鉴定的需求，为此笔者对这些标准进行重新梳理，提炼出本工程抗震设防的施工方法：

标准及方法一：针对构件、子单元、鉴定单元，安全性抗震设防可分为四级标准，一级标准是建筑结构符合安全基本标准，并具有足够的承载能力；二级标准是建筑结构的安全性略低于安全基本标准，不会明显影响结构的正常承载；三级标准是建筑结构的安全性不符合安全基本标准，明显影响结构的正常承载，整体的承载力也明显较低；四级标准是建筑结构的安全性极不符合安全基本标准，并严重影响结构的承载水平，需要即刻采取措施加固处理。在进行加固处理时候，要重点提高结构的承载能力，一方面是使用质量过关的施工材料，另一方面是强化结构施工技艺水平，在原有的工程质量基础上，重修已经出现裂缝的结构部位。

标准及方法二：针对构件、子单元、鉴定单元，使用性抗震设防可分为三级标准，一级标准是建筑结构符合使用性基本标准，不会影响结构功能的正常使用，不需要采取措施处理；二级标准是建筑结构的使用性略低于使用性基本标准，但对建筑结构的功能使用不会造成明显影响，视情况采取措施处理；三级标准是建筑结构的使用性不符合使用基本标准，并明显影响建筑结构的使用功能，亟需采取措施处理。在本工程的建筑使用性方法，已经危及到住户的正常生活，譬如墙体裂缝有漏水迹象。对此，我们不仅需要找出构建、子单元和鉴定单位的适用性问题，而且要围绕问题提高其使用性基本标准，予以针对性整改，譬如预埋线管位置裂缝的防治，在水井区域，由于埋设了多根线管，该位置有应力集中迹象，并容易诱发裂缝。笔者认为在布置线管的时，要设置垂直于管线的加强钢筋网，其中钢筋网两端锚入的长度，至少为 30cm,同时避免线管辐射的立体交叉，尽量用线盒收纳。

标准及方法三：针对构件、子单元、鉴定单元，可靠性抗震设防可分为四级标准，一级标准是建筑结构符合可靠性的基本标准，不会影响结构功能的正常使用，而且不需要或者仅需要处理部分构件；二级标准是建筑结构的可靠性略低于可靠性基本标准，对建筑结构的承载功能和使用功能不会造成明显影响，仅需要对部分影响结构安全的构件进行处理；三级标准是建筑结构的可靠性不符合基本标准，并明显影响建筑结构的承载功能和使用功能，亟需采取措施处理；四级标准是建筑结构的可靠性不符合基本标准，并严重影响建筑结构的安全性，需要即刻采取措施处理。可靠性是建筑抗震设防最为基础的标准之一，在抗震设防施工期间，根据建筑的可靠性现状，重点掌握混凝土的正确使用，由于混凝土施工期间，发现有轻微收缩现象，需要在混凝土中加入适量的膨胀剂。膨胀剂用量的控制难度比较高，笔者认为在掺入时，要密切关注浇筑的混凝土孔洞是否变小，并在极限条件下，检查其应力状态是否正常。另外混凝土的妥善养护，能够避免温度裂缝和伸缩裂缝的产生。施工期间，增加浇水养护的频率，养护时间至少持续 7天。养护时，需要严密封堵住洞口，并利用养护的机会，闭水试验屋面结构的施工效果。

3 结束语

综上所述，现行的抗震鉴定标准尚存不足之处，有必要就抗震鉴定的程序、内容、评级层次、评级标准等继续展开深入剖析，以明确具体的建筑抗震设防施工方法。为此本文以某建筑土木工程为例，在了解该工程抗震设防现状的基础上，依次从安全性、使用性和可靠性的角度，深入剖析该工程抗震设防的施工标准及方法。文章通过研究，基本明确了案例土木工程抗震设防的施工标准及方法，但考虑到不同土木工程抗震设防施工要求的差异性，以上方法在相关工程中应用时，需要紧扣具体工程的实际情况，予以灵活地参考借鉴，同时在施工过程中，归纳总结出更多的施工技术经验，作为本文的辅助和补充内容。

土木工程项目施工进度与施工质量问题及对策

1 前言

土木工程项目的管理非常重要，随着工程项目的不断增多，在项目管理方面的要求也就越来越严格。因此，需要从施工进度上和施工质量上加以保障，对土木工程项目工程进行科学管理，并加强相关规范化管理和进度的有效控制，同时借鉴一些先进的管理办法，提高土木工程的可靠性和安全性，从而保证工程的施工进度的正常进行，最终保证施工的质量。

2 土木工程项目的施工进度管理

在土木工程项目中，其施工进度存在着诸多问题，施工工程需要落实施工计划，加强施工的时间控制，保证在施工的工期内完成相应的施工作业量。而土木工程项目的施工非常复杂，其施工的影响面比较广，涉及到很多问题，容易出现一些意外事件，这些情况都对施工的进度产生一定的影响。

再加上一些施工中的人为因素和其他客观因素的影响，使得施工的进度受到阻碍。在土木工程项目的施工中，由于施工过程中出现的设备操作不当，以及在土木施工现场中工序出现不当，分工不明确等问题，也造成了施工进度受到影响。这些问题都困扰着土木工程项目的施工进度。

施工进度管理有一些有效的方法，主要是关键日期法和横道图方法，以及进度曲线法等等。这些方法的运用，可以有效的控制土木工程的施工进度。例如，施工进度方法中的横道图法，这种方法应用比较方便，主要是对土木工程中的重要工序和作业进行合理的时间安排，这种方法在施工进度管理中是一种比较常用的方法。具体图表如下：

此外，对于施工进度管理中的曲线法也非常实用。这种方法的利用，主要是对项目的工期作为坐标横轴，然后按照累计的工程来作为大小画出抛物线，同时还可以增加一些工序的耗时以及相关费用等信息作为纵轴，使得一个完整的图表一目了然，在施工的进度管理上非常醒目，种施工进度管理的方法非常实用。如施工进度曲线图分析：

在施工的计划进度以及实际进度，在比较的时候，可以用虚线和实线加以区分，一般这种方法比较实用和流行，在土木工程施工进度上比较常用。

3 土木工程项目的施工质量分析

土木工程的施工质量管理重点在于施工质量控制，质量问题包含了施工的工程质量以及工序的质量，同时还包含了施工过程中的质量等。工程建设的质量控制应重点放在对土木工程项目管理的全过程，这也是质量控制首要重视的问题。土木工程项目的质量主要由工程技术质量控制和项目工程的管理质量控制组成。应加强对土木工程项目质量的全过程控制，还要重视工程项目中的各个生产要素的质量控制。此外，还应对土木工程项目中的生产人员和相关管理人员进行有效的控制。

具体来说，影响土木工程施工质量的因素主要有五个要素，主要是人的因素以及材料的因素，还有机械、环境以及方法等的因素。这些施工所造成的工程质量问题有多种方面，应重视这些问题，并实行有效的质量管理目标和方式。土木工程施工的质量管理比较复杂，应重视施工合同中的质量控制目标以及有关控制点。要根据土木工程的具体合同，制定相应的质量控制目标，然后按照一定的工序进行质量控制，进行分级控制的方法。可以有效地设置相应的质量控制点，进行分级设置。

4 土木工程项目的施工进度优化措施和建议

对于土木工程项目的施工进度，应加强控制项目的时间，编制具体、科学的施工进度的计划非常困难。应加强施工工期的进度控制，确定合理的调配人力资源，保证施工的周期和施工人数。在施工季度的计划编制时，要进行优化控制进度，加强施工的专业性，保证施工跟上总体进度。要编制相应的专业进度控制计划。在有关编制程序和方法上，一定要重视施工的总体计划，确定相应的工序和施工周期。要按照相应的工作量和生产效率进行计算和分析，重视土木工程施工中的生产效率和效率系数，采用经验值进行估计和分析，保证施工的合理性，并确定工序的具体时间。

在施工进度优化时，应重视与现场施工的协调性，保证施工按照既定的工期完成任务。由于施工作业中的任务艰巨，且施工的设备较多，且土木工程中应用的工具较多，这些都会造成工期的延长。因此，要加强局部修改施工计划。同时，还要对施工的进行协调，保证施工的预算差距不断缩小。在现场控制进度的过程中，应从项目的施工组织上加强各个岗位的职责。

此外，还要重视相关施工技术，将施工技术方案和相关工艺进行整合和优化，保证施工的准备工作不拖延工期，并做好施工的各项作业。

5 土木工程项目的质量优化管理

首先，要加强施工人员的素质，提高施工人员的质量意识，同时，还要明确质量管理理念，从强化土木工程施工的质量出发，保证施工人员按照具体的施工要求进行施工，明确施工各个工序的操作，严格把好质量关。加强监督管理，可以采用现场准入制度，保证对施工人员的定期安全质量宣传和教育，大力提高施工人员的业务能力，强调工程质量。

其次，要加强质量安全管理目标，安全是第一位，要保证安全的基础上，对现场施工进行质量控制。应加大对施工技术的交底工作的管理，保证在具体的土木工程中对技术有明确的要求和管理。保证施工人员和技术人员的施工水准，还要强化施工的质量安全检查，严肃对待质量问题，出现质量问题应严格追责。

另一方面，加强全过程的质量管理意识，为了确保建设工程质量。各建筑单位在每个施工单位要求建立质量的视察队，排名提高质量的提高认识项目建设，促进思想的质量第一。施工单位、监督人员、质量控制以及站质量监测工作人员代表合作，以加强所有方面的完整控制过程中的质量管理意识。影响的建设、推进和控制质量的主要因素加强施工过程的`所有方面的控制。事后控制主要被着重于预防，主动控制。订单管理施工管理的各种因素的整体结果处理， 以便工程的施工质量，人员、机器、材料、环境、所有方面的每个站点、流程等，始终处于受控状态。

最后，还要加强对土木工程施工的材料质量管理工作，这是优化质量管理的必由之路。施工材料的质量问题，直接关系到土木工程的整体质量。加强预算和采购，保证施工成本的优化和节约。需要提出的是还应加强施工现场管理，提高现场管理的效率，加强现场施工管理，维护好现场施工秩序，做好监督管理工作。抓好质量监督检查，提高现场交叉施工等不良问题，增加施工的技术交流和优化，简化施工工序，保证施工质量。

6 结语

综上所述，本文分析了土木工程项目中的施工进度问题，并提出了相应的改进措施，也对项目工程的施工质量问题进行了详细的分析，也提出了一些建议和措施。对于土木工程施工的进度管理以及施工质量管理中，一定要重视工程的现场施工，结合具体的施工实际问题，不放过细小的施工问题，同时明确施工的责任和义务。加强对土木工程施工的管理，重视对施工的质量管理和进度管理，才能切实提高土木工程的项目建设，使工程项目顺利完成。

土木工程施工项目管理问题与提升策略

1 前言

土木工程施工项目众多，在施工的过程中受到众多因素的影响，导致土木工程施工过程中存在许多问题，难以保证施工质量和施工安全。因此，土木工程在施工阶段需要进行工程进度、工程安全、工程投资、工程质量管理和控制，在实际施工的过程中，管理人员还应该根据施工现场的具体状况作出科学的判断和合理的决定，以此保证土木工程施工能够安全、有序的进行。因此，文章针对提高土木工程施工项目管理有效措施的研究具有非常重要的现实意义。

2 土木工程施工项目管理存在的问题分析

（ 1） 施工成本控制存在问题。土木工程的成本管理直接关系到施工项目的经济效益，然而在实际施工的过程中，施工成本控制并没有引起施工企业的重视，甚至在许多地方存在严重的浪费现象，严重的增加了土木工程施工的资金压力。

（ 2） 施工安全管理存在问题。许多施工单位在施工的过程中存在侥幸心理，认为施工安全事故并不容易产生，将安全事故作为小概率事件，因此并不重视施工安全管理，导致土木工程在施工的过程中存在许多安全隐患，一旦发生安全事故，将会造成严重的损失，同时威胁施工人员的生命安全。

（ 3） 施工质量管理存在问题。目前，土木工程施工项目通常采用招投标的方式，但是招投标工作并不完善，一些施工团队过分的追求施工进度，并不重视施工质量，导致出现了许多劣质工程。此外，工程竣工验收工作不完善，导致劣质工程投入使用，严重的威胁人们的生命和财产安全。

（ 4） 忽视污染管理。土木工程在施工的过程中会对当地环境造成污染，给当地居民的工作、学习、生产以及生活等造成严重的影响，同时受到传统施工思想的影响，许多施工人员并不重视污染管理，导致施工项目管理存在严重的污染问题。

3 提高土木工程施工项目管理的有效措施

（ 1） 提高土木工程施工成本管理的有效措施。从我国土木工程施工项目成本管理的现状分析，存在认识上的误区，一些土木工程项目管理人员并不重视施工成本管理，将成本管理问题归结于财务处的管理范围。同时，土木工程施工项目管理还存在忽视成本管理与成本管理关系的问题。为了提高土木工程施工成本管理，应该从以下几个方面进行： 首先，充分的认识到施工成本管理在土木工程施工项目管理中的重要性，并将其作为一项重要的内容进行管理； 其次，在保证土木工程施工质量、安全的基础上，对土木工程施工过程中所产生的一切费用进行规划与控制，并且通过协调、控制、计划以及组织等管理活动，为土木工程施工项目制定成本控制目标； 再者，采取有效的措施，例如加强日常管理、更新技术等，降低施工成本。总之，土木工程施工成本管理内容非常多，应该从全过程、每个方面进行管理。

（ 2） 提高土木工程施工安全管理的有效措施。所谓“百年工程，安全第一”,因此施工企业必须充分的认识到安全管理的重要性，创建完善的安全责任制度，并认真的贯彻和落实。安全责任制度明确了所有人员的责任，管理人员、施工人员等应该一丝不苟的做好自身的本质工作，同时还应该指派专门的监理人员对整个施工过程进行监督和管理，一旦发现安全问题，应该立刻停止施工，采取有效的措施消除安全隐患之后，才允许再次施工，以此保证施工安全。

（ 3） 提高土木工程施工质量管理的有效措施。为了提高土木工程施工质量管理，应该创建完善的土木工程质量保障体系，并将各项工作贯彻和落实到实处，以此保证土木工程质量的可靠性。施工企业应该根据自身的实际状况，制定相应的质量保证模式，创建自己的质量保证体系，编写质量管理手册、质量方针以及质量技术目标，以此保证质量体系具有更好的可检测性、可操作性。在土木工程施工过程中，应该加强施工机械、施工材料以及施工人员的控制，对于施工机械管理，土木工程在施工的过程中会使用大量的施工机械，并且施工机械的种类和数量众多，如果不能够采取有效的管理措施和运维措施进行处理，将会导致施工机械存在带病工作的现象，不仅影响施工质量，还会影响施工安全和延长施工工期，对此，施工企业应该加强对施工机械的日常维护与定期维修，始终保持施工机械处于最佳运行状态，以此保证施工能够安全、有序、保质保量的进行； 对于施工材料管理，施工材料的质量直接关系到整个工程的质量和施工寿命，因此，施工企业应该加强材料质量管理，在采购材料之前，对材料市场进行调查，选购质量高、价格低的施工材料，这样既能够降低施工成本，又能够保证施工质量； 对于施工人员管理，施工人员的技术水平、责任意识等都会影响施工质量，因此应该加强施工人员的培训和再教育，以此提高施工人员的技术水平与责任心，帮助员工树立质量第一的观念。

（ 4） 控制环境污染问题的有效措施。土木工程在施工的过程中会对当地环境以及居民生活造成一定的影响。对此，施工企业应该加强文明施工管理，加强对施工过程中的有害气体污染、强光污染、噪声污染、粉尘污染等问题的管理，例如，保持空气的湿润度，能够有效的消除粉尘污染，尽可能的降低是甚至是消除土木工程施工对环境和当地居民造成的影响。

4 结束语

总之，土木工程在施工的过程中存在许多问题，需要施工企业在施工的过程中采取有效的措施加强施工项目管理，以此保证土木工程能够安全、有序、保质保量的进行，为社会建造质量良好的土木工程，进而推动整个建筑行业的健康、稳定以及可持续发展。

土木工程施工裂缝原因与解决途径

裂缝对于土木工程的危害是非常大的，对于土木工程项目的实施有着非常巨大的影响，对于项目质量也有着直接的影响，对于土木工程施工中存在的裂缝，必须要深入寻找其中的原则，采取科学的处理措施，下面就针对这一问题进行深入的分析。

一、土木工程施工裂缝原因

（一）混凝土裂缝原因

研究显示，在土木工程施工时，混凝土裂缝是一个必然的问题，出现裂缝的原因是非常多的。

1. 混凝土质量原因

混凝土包括砂、石、水泥、矿物掺合料、外加剂组成，在配合的过程中，各种材料的数量、质量以及混合比都会在一定程度上影响混凝土配合质量，举例来说，选择水泥的过程中，不仅需要考虑到温度、湿度等问题，还要分析具体的工程特点，根据工程要求确定水泥种类。在选择砂浆时也要遵循相关的要求，在选择砂浆的过程中，要分析砂浆性能，还要考虑颗粒级配，根据一定的要求来选择外加剂、水、矿物参合料，如果其中一种材料出现问题，必然会导致混凝土出现裂缝。

2. 运输与养护原因

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在运输混凝土时，很容易发生离析与分层问题，如果这一问题，需要进行二次搅拌，在运输完成后，要检查坍落度，如果未达到相关的标准，很容易致使混凝土发生裂缝。在养护的过程中，需要覆盖麻袋与草帘，如果未按照这一标准进行处理，也很容易导致混凝土发生开裂问题，此外，在洒水养护的过程中，如果不及时或者不均匀洒水，也很容易导致混凝土发生裂缝。

（二）地基变形问题出现的裂缝

在混凝土重力因素的影响下，如果颗粒下沉很容易导致水泥浆上浮，如果这种问题与模板和钢筋发生作用，就很容易出现裂缝。除此之外，在塑性环境下，混凝土基础也会发生不均匀沉降，在外力影响下，混凝土很容易变形，继而出现裂缝。

（三）施工技术引起的裂缝

在建筑施工中，技术人员的影响是非常大的，直接影响着建筑施工的质量，部分施工单位为了减少施工费用，私自让技术水平不达标的施工人员参与到施工过程中，他们缺乏施工经验，也未参与过系统的培训，甚至不了解施工常识，在施工时很容易出现错误，继而产生裂缝，这对于建筑工程的影响是非常大的。

（四）混凝土受力不均匀

如果混凝土受力不均匀，很容易出现裂缝，一般情况下，在土木工程混凝土施工时，主要会受到三个作用力的影响，静荷载、动荷载、次应力，这几个力是出现裂缝的主要诱因。

二、土木工程施工中裂缝处理对策

在目前土木工程的施工过程中，裂缝问题是广泛存在的，这一问题也受到了社会各界的广泛关注，裂缝产生的原因是十分复杂的，要解决裂缝问题，必须要深入分析产生裂缝的原因，为工程施工提供系统的保障，在实际施工过程中，可以采取如下的处理对策。

（一）控制好水泥类型与用量

在建筑施工时，必须要选择好水泥品种，这需要综合考虑到施工地的湿度、温度和地质条件，水泥的主要成分包括硅酸二钙、硅酸三钙、铁铝酸四钙、铝酸三钙几种，这些矿物质的水华特征是存在差异的，其凝结硬化速度、水泥强度与水化放热特性也会表现出差异，综合各类因素限制，水泥温度与释放速度主要是由着几种矿物来决定。其中，铝酸三钙发热速率最快，热量最高，凝结硬化速度也是最快的，成分也有着一定的差异。在施工时，可以根据地质环境与自然环境选择其品种和用量，只要可以把好这一关，就可以避免裂缝的产生。

（二）控制好温度

温度对于混凝土的浇筑、搅拌与养护都有着非常大的影响，科学控制好各个阶段的温度可以有效降低裂缝发生率。

一般情况下，建议采用低水化热的水泥，并添加一定量的缓凝剂。在入模时，需要合理降低温度，控制好内外温差，在必要情况下，可以采用冷却水管。

（三）注重混凝土的养护

在水化因素的影响下，混凝土会凝结硬化，但是这种水化作用需要在一定的温度与湿度下才能够进行，对混凝土进行养护就是为了创造一个良好的湿度和温度，让混凝土可以达到理想的强度。就目前来看，养护方式有蒸汽养护法和自然养护法两种类型，可以根据环境来选择养护措施，养护的重点是避免水分的流失。

三、结语

在土木工程施工中，需要针对于出现裂缝问题寻找原因，根据原因进行裂缝的处理，有助于减少裂缝问题的出现，促进土木工程项目的顺利施工和顺利竣工。

土木工程施工技术标准的要点

引言

现代化土木工程施工过程中，需要对施工工程技术要点和施工设计方案进行有效的衡量处理，确保工程施工质量，改善施工设计效果。通过对设计标准和施工实际标准进行沟通，改善土木工程施工过程中的设计标准，优化土木工程施工设计步骤，缩短施工工期，降低施工成本，提高施工工程发展效果，确保土木工程中工程施工和项目设计的有效统一，实现对我国土木工程施工设计的快速发展。

一 提高土木工程技术人员素质

随着土木工程技术水平的快速要求和发展，各类现代化施工技术层出不穷，良好的土木工程施工技术在良好的施工标准要求下，得到有效的提高。对土木施工技术中的各项设计环节进行分析，研究土木工程设计中的基础设计原理，逐步改善土木工程设计技术要点。近年来，我国的土木工程设计和施工技术人才层出不穷，良好的施工设计方案在施工中往往会产生实际问题。因此，土木工程结构设计过程中，需要对施工技术标准进行研究，及时分析国内外优秀的土木施工技术学习，分析适合我国施工工艺的技术标准，提高施工设计人员的技术标准，提高从业者的设计技术能力，从而设计出优秀的高品质设计标准。良好的从业技术人员可以确保施工设计和施工质量的双重提高。

二 施工技术标准的重视内容

1 重视土木灌装砖孔的设计技术标准

灌装砖孔对于土木工程的整体建筑施工极其重要。设计施工在技术设计图纸绘制过程中，需要确定施工设计标尺范围。在土木工程建筑施工过程中，需要合理的参考实际施工标准，考虑实际的施工技术水平，确定土木工程施工环境，核算施工设计成本。在施工技术中选涡锥钻为主要施工设备，采用个体机进行施工，从而降低成本。如果滥用施工设备会造成成本增加，这样就会造成土木工程施工建设成本增加，施工质量问题频繁发生。灌注过程中，转孔桩可能承载的力无法在设计过程中计量。采用不合理的设备会影响施工环境，施工效率会逐步降低。因此，对旋挖土木施工技术进行研究，提高设计施工过程中的施工技术准确程度，确保旋挖技术效果。

在土木制桩过程中，需要采用旋挖技术提高施工技术质量，确保建筑施工效果。旋挖技术比涡锥的实际技术水平高，可以确保桩后期具有良好的承载力，同时控制施工成本，从经济价值方面分析，提高土木工程桩的施工技术，降低施工成本，改善施工环境的整洁程度，确保污泥量逐步减少，提高土木工程施工效果。在施工设计过程中，需要明确旋挖技术设计的施工图纸，分析可能存在的优点和确定，为施工技术队伍提供良好的设计数据参考范围，从而方便后期沟通和施工改进。

2 改善基坑支护设计标准

在土木工程施工设计中，施工设计标准内容中，对于基坑支护问题的设计内容在土木工程设计中一般没有明确的标准。施工设计单位在设计过程中，往往根据土木工程周围环境进行参考，这在土木工程施工设计中会受到影响。对于深基坑施工设计中，设计单位往往根据基础参考数据进行设计，而没有参考实际施工标准。实际的操作中，对深基坑的操作往往没有标准限值。因此，在施工过程中施工单位往往根据施工经验确定施工设计标准，从而完成深基坑施工过程。在土木工程建设过程中，电子信息计算机技术得到广泛的应用，在设计与施工过程中可以采用科学技术方法提高设计准确度，但是这样会造成施工成本增加，严重影响的施工的成本控制范围。据统计，目前设计施工标准与实际的施工技术不符的现象较多，这回造成施工设计水平受到影响。加强土木工程基坑设计施工技术标准，提高基坑支护的设计准确性，保证施工设计和施工技术水平的统一效果。

3 设计施工的有效性

在施工设计过程中，根据施工设计图纸和实际施工技术标准进行区分，缩短施工技术设计和实际施工的偏差。一旦施工设计图纸和施工技术上出现严重的问题，应当调整施工设计图纸，确保施工的可行性和有效性。在土木工程施工设计中，梁筏和地梁一般有相同的设计标准，而在实际的施工现场施工中，往往会出现严重的偏差问题，影响施工的施工进度和施工效果。对于不同钢筋地梁的方向进行连接，一旦出现宽度超标的问题就会造成施工问题。另外，双向地梁在一些设计中不能达到有效高度，这需要采用有效的措施进行弥补。例如，太高地梁高度，但是在改变设计高度的时候，需要和施工设计人员进行沟通，施工单位也需要对施工中的内容进行检查处理，寻求良好的解决办法。在降低成本的情况下，提高施工效果。一旦施工设计图出现问题，需要返工或停工的问题的时候，可以采用设计图纸改进缩小损失。

4 加强施工和设计二者工作人员的有效交流沟通

在土木工程施工和设计过程中，因为施工工程项目时间紧、任务中，施工复杂，常常会出现不可预见性的施工问题，提高施工设计标准，加强设计图纸的准确性，确保施工顺利进行，按时竣工。在施工过程中需要加强施工沟通过程，对设计工作人员进行严格的考核，一旦出现施工设计和施工技术的偏差问题，需要耐心的进行沟通，确保施工的顺利开展。在施工设计和施工技术上，需要二者的工作人员经常沟通，改善书面内容，避免产生各种误会问题。

结语

综上所述，在土木工程施工和设计过程中，合理的加深施工设计和施工技术的标准统一性，确保施工成果的有效性，加深土木施工设计和施工技术标准，提高土木工程施工效果。我国的土木工程正需要加强施工技术标准和施工设计的配合统一，改进施工技术标准，提高施工工作的准确性，完善土木工程施工和设计的配合，提高二者的协调效果，从而确保土木工程施工效果。

混凝土修补方案 [17]

后砌填充墙塞缝技术要求

后砌填充墙与主体结构连接处裂缝质量问题。在《砌体工程施工质量验收规范》及《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》中有明确规定：“填充墙砌至梁、板底时，应留有一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧”、“不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于lOOmm”。规范中虽有相应的规定，但具体施工做法未有明确的要求，本施工工艺是在满足规范要求下针对工程实例中利用塞缝的方法解决后砌填充墙与砼梁底裂缝的质量问题。框剪填充墙裂缝的特点：1)框剪填充墙裂缝属于变形裂缝。框剪结构填充墙只承受墙体自重，不承担和传递上部荷载，因此填充墙裂缝不属于受力裂缝。2)框剪填充墙裂缝多发部位主要有：填充墙与框架梁和柱连接处；墙体裂缝顶层和次顶层相对较多，端开间尤其严重；门窗洞口四角及墙体开洞处也容易开裂；在长墙体中间部位。

在加气砼砌块填充墙施工中我们成功利用塞缝代替斜砌挤紧的施工方法获得较好的施工效果，并形成了一套比较完善的工艺流程。、填充墙砌体砌筑至梁底30—50mm处，待12—15天后，在砌体顶部两侧分别用防腐木楔子交错塞紧，用干硬性细石砼(内掺膨胀剂)将此缝隙填实。

填充墙砌体砌筑至梁底留有一定的空隙，使砌体充分沉实后，进行墙体顶部的塞缝处理。在塞缝时先用防腐木楔子塞紧给予砌体顶部一个预压力，可保证干硬性细石砼(内掺膨胀剂)能够将此缝隙填充密实。

2、制备砼及防腐木楔子及其他材料

塞缝细石砼可采用实验室出具的C20细石配合比，塌落度控制在30一50mm。塞缝细石砼皆应掺入膨胀剂，膨胀剂掺量按产品说明书，一般情况下掺量为6—8%。

3、防腐木楔子的制备：木楔子加工成契型，契型木楔子厚度30—50mm不等，长度100—150mm，采用防腐沥青浸泡、晾干。

4、墙体砌筑。砌筑时严格按皮数杆进行，保证墙顶留有预定的空隙，空隙控制在30—50mm之间。

5、安装木楔子，安装时要求木楔子塞紧，间距不大于600mm(以整块砌块长度为间距)，要求墙体两侧的木楔子交错布置。固定时注意不要破坏砌块棱角，木楔子挤紧即可。露出墙面的部分用锯割除。

5、细石砼(内掺膨胀剂)塞缝

(1)塞缝时先从墙体一侧进行，待凝固后再行填塞另一侧。

(2)塞缝时务必保证填塞密实，塞缝用细石砼配合比应准确，以干硬性为宜。塞缝后表面与墙体一平。

以上要求各楼班组要认真执行，保证工程质量，顺利完成验收。否则达不到质量合格要求均由劳务班组承担责任。

州城建筑安装责任公司

项目部

4.2.7 固定钢丝网，钢丝网网宽不小于300mm，要求从接缝处向两侧搭接不小于150mm，钢丝网宜采用射钉固定，固定点间距为300mm，固定时在射钉处增加垫片，钢丝网固定后宜离开墙面10—15mm，可在钢丝网与墙面之间增加垫片或钢丝网固定应在墙面喷浆之后进行。5 材料

5.1 水泥、砂：水泥必须有复检报告，砂含泥量不超过5%。5.2 镀锌铁皮垫片等附属材料； 5.3 防腐木楔子； 5.4 焊接钢丝网； 6 机具设备

冲击钻、射钉枪、手锯等。7 劳动组织及安全

7.1 劳动组织(按每百m计算)墙顶塞缝6-8个工日(包括木楔子固定等)；固定钢丝网1.5一l.7个工日。7.2 安全要求

(1)工人操作应戴安全帽，注意防火。

(2)砌筑工程的脚手架搭设应满足建筑安全标准。(3)机电器具必须安装触电保护装置，发现故障立即修理。(4)现场保持良好通风。8 质量要求及常见质量问题分析 8.1 质量要求

(1)要求墙体顶部与粱底之间缝隙不得小于20mm，同时不宜超过60mm。(2)木楔子挤紧时不得使用蛮力，挤紧即可，防止砌块棱角破损或断裂。(3)填缝时，应严格控制砂浆或细石砼的配合比，以干硬性为宜。

(4)钢丝网固定应牢固，表面平整，不得翘曲。钢丝网搭接处应满足搭接长度。8.2 常出现的质量问题：(1)砌体顶部缝隙较小；(2)木楔子挤紧时将砌块损坏；(3)填缝不密实，表面干裂；(4)钢丝网固定不牢，表面翘曲。8.3 产生的原因及消除措施 8.3.1 产生原因

a、砌筑时未按皮数杆进行，水平灰缝厚度不一致； b、木楔子挤紧时用力过猛，导致砌块损坏； C、配合比控制不准，水灰比过大导致表面干裂； d、钢丝网固定时未拉平，固定点偏少； 8.3.2 消除措施

a、砌筑时严格按皮数杆进行，双面挂线。b、木楔子加工时，厚度分规格，根据缝隙的大小选用木楔子，固定时挤紧即可，露出墙面的部分用锯切除。

c、严格控制好材料质量，其中砂含泥量不大于3%，采用中砂，石子采用0.5一lOmm石子，石子干净。严格控制配合比，以干硬性砂浆或砼为宜。

d、钢丝网固定时应将其摊平，固定点加设垫片，间距为300mm，钢丝网离开墙面以10—15mm为宜。9 效益分析

9.1 成本分析：以膨胀砂浆或细石砼塞缝取代斜砌挤紧，减少了砌体的混砌，更加吻合规范要求，同时减少了墙面抹灰后开裂的可能性。与斜砌挤紧相比省工省时，减少后期维修费用，有一定的经济效益。

9.2 技术效益：由于后砌填充墙顶与主体结构粱底塞缝施工方法的应用，完善其施工工艺为以后施工总结了施工经验并能有效的防止质量通病的发生，故有明显的社会效益。

混凝土修补方案 [18]

一、影响生产者购买行为的主要因素

（一）环境。

环境因素指生产者无法控制的宏观环境因素包括国家的经济前景，市场需求水平，技术发展，竞争态势，政治法律状况等。

xx月xx日，xx发布了一则《关于集约用地的通知》，针对开发商首次明确规定了相对严格的“闲置”费用标准，并指出将会很快对“闲置”土地征收增值地价。对于土地闲置满两年的，将依法无偿收回、坚决无偿收回或者重新安排使用；对于土地闲置满一年不满两年的，开发商需按出让或划拨土地价款的20%交纳土地闲置费；另外，国土资源部将对闲置土地征收增值地价。 因此现在拥有土地的开发商将会加快规划土地建设，这无疑会加大对商品混凝土的需求，并且由于xx岛内高昂的房价和生活成本和就业压力，伴随着岛外，的开发建设。一些开发商已经将注意力转移到岛外，因此这更加刺了xx地区对商品房建筑商品混凝土的需求。这也成了公司新的机遇和成长的拉动点。

（二）组织关系。

1.目标分析。

考虑到本公司的经营规模较小，我们的销售对象放在了小型的工程开发商上，这些开发商主要是一些小型房地产开发商。这些开发商的经营规模小，资金有限，这也决定了了他们的经营目标就是在保证现有工程规模的基础上扩大接手的项目规模，逐步提高营业额。

2.战略分析。

为了达到这个目标开发商们会采取的战略主要是成本领先战略。就是通过比其他竞争者更低廉的工程报价来获取工程的承包权。采取成本领先战略要求企业在生产的各个环节削减开支，采取更为有效的建筑管理方式等等。成本领先战略也决定了他们需要的商品混凝土是性价比最高的，即能满足生产质量要求的价格最低的混凝土。

3.采购程序分析。

由于我们企业自身的规模较小，因此将自己看作是行业的新入者分析。我们将我们的销售看作是在抢占别人的市场份额。我们选择的是处于新购或修正重购的生产者。商品混凝土使用者来说采购过程可分为以下八个阶段：问题识别。确认建设某个项目需要商品混凝土。总需要说明。粗略确定建设某个项目需要的商品混凝土量。明确产品规格。确定所需商品混凝土的类型，用量等。这个步骤里，开发商的工程师，技术人员等扮演着很重要的角色。

4.物色供应商。

开发商的采购人员会根据技术人员的要求选择能够能够提供相应规格的商品混凝土的供应商。在这个阶段，供应商的营销人员就应该争取进入采购人员的视野，这一阶段也是营销活动的重要阶段。征求供应建议书。这一阶段我商品混凝土企业向买方提交我们企业商品混凝土的质量和价格的报告。在这份建议书中我方销售人员应该强调我方产品的优越性，特别是价格低廉，并且说明我方是如何在不降低质量的情况下削减成本，制造出物美价廉的商品混凝土的。 选择供应商。这一阶段开发商会根据建议书加以分析，确认最终的商品混凝土供应商。其中开发商的技术人员会研究供应商的建议书，营销人员可以热情主动地前往解说我们企业的建议书中的内容是如何的科学；更重要的是这么个小开发商他们的大项目的最终决策权还是会在那个项目主管的手里，营销人员需要在他的身上做好公关工作；至于采购人员，我们的营销人员也要下一些功夫在他们眼中树立良好的形象，向他们证明我们是能够信任的供应商，可以准时交货，并且保证整个合作过程的能够做到有效沟通的。

总结：

在确认了我们的销售对象是小型的工程承包商，并且他们的目标就是通过成本领先战略保住现有市场并逐步扩大规模的情况下。我们通过分析生产者的采购流程和决策过程得出我们的营销策略就是突出我们产品的物美价廉，并做好涉及采购决策的三类人：决策者、影响者还有采购者的公关工作。

（三）人际关系。

房地产开发公司组织结构中购买商品混凝土产品决策行为的主要参与者及其职能：

1.批准者：董事会。

职能：执行总公司决议；决定公司的经营计划和投资方案；审定公司的年度财务预算方案、决算方案。

地位：公司战略规划层，有权批准决策者所拟定的项目计划方案。

2.决策者：总经理。

职能：拟定项目公司总体发展规划及其实施方案、项目的基本建设计划及执行工作；负责总体发展规划及实施管理。

地位：公司组织管理层，有权决定是否实施部门销售计划、财务计划、工程投资计划、采购计划等。

3.影响者：

工程管理中心（副总经理）。

职能：参与工程项目投资策划、项目可行性分析研究工作；参与施工部、投标工作，编写施工合同，并进行审批、签订；

总工室（总工程师、质检工程师）。

职能：负责处理和解决各项工程技术问题；参与工程建设成本的分析儿化控制工作；参与工程的建筑材料的选用及材料进场的验收功能工作；审批各项工程项目施工、组织设计方案；负责督促施工队做好原材料送检、试检。

预决算部（部门经理、预算员）。

职能：负责审核、控制项目工程建设成本；负责参与项目的投资分析、建筑成本预算的前期规划工作；负责根据国家和地区的见者材料价格标准、制定本公司的原材料价格标准；

地位：协助制定采购计划，协助选用建筑材料，确定是否符合工程技术要求、项目财务预算。

4.使用者：施工部（施工主管、施工队）。

职能：负责制定各阶段的施工进度计划，采购计划及资金需求计划；协助公司进行招、投标及选择施工队伍的具体工作；负责管理施工队伍，并协调好对内对外的关系；做好材料、设备、人员的管理。

地位：负责制定采购计划、提出购买建议。

5.采购者：采购部。

职能：负责根据施工部所制定的采购计划采购建筑材料；负责建筑材料的选用及材料进场工作。

地位：公司操作实施层，执行上级或施工部制定的采购计划，影响决策的基本框架。

6.信息控制者：秘书、接待文员

职能； 协助经理制定和实施各项部门工作计划；负责收集、整理与部门相关的政策法规和信息动态；熟悉各部门人员引导正确无误；信息电话问询工作。

地位：公司操作实施层，控制公司内外部流向决策单位和组织的信息流

二、营销手段

基于自身规模小，资金少的特点。为了保证能够顺利进入市场并将自己的商品混凝土推销出去，本公司将主要从以下几方面着手：

首先，做好自身的服务工作。由于服务又常常与成本紧密联系，要有所投入的服务水平越好，所需要的资金投入可能就越大。对客户加强服务是重要的，但是所有客户都采取一视同仁的优质服务是不必要的。很多人都知道企业的80％利润来自20%的客户，牢牢抓住对企业利润贡献大的客户，为其提供满足其需求，甚至超越其期望的服务，是企业生存发展的重要手段。

其次，加强对销售的人员培训。商品混凝土不同于一般消费品，一般的广告、宣传、让利、打折等促销方法对于商品混凝土来说效果甚微。人员推广仍是商品混凝土销售的主要方式。所以吸收、培养优秀的销售人员在商品混凝土营销工作中是非常重要的。玉不琢，不成器，一个人也许本身有很多的优点，但如果不严格要求，不进行持久性的学习，那也会落伍。业务知识、销售技巧、责任心、正确的回款理念都是要不断强化。本公司应建立培训制度和良好的激励制度。在培训过程中回款技巧的培训其实要比销售技巧的培训更重要。建筑市场拖欠货款是普遍存在，并有越演越烈的趋势。没有回款的营销不叫营销，叫奉献爱心。企业是不是慈善机构，企业是要赢利的，所以公司要牢记在微利时代的“回款”重于“销售”。在微利时代下，确保真正经营成果最有效的战略就是先下手为强，采取最快速的收款行动，先拿先赢，谁的资金收回的最多最快，谁才是市场中真正的赢家。

企业要时刻灌输业务员一定要有不达目的誓不罢休的精神，同时要界定该客户是否真的有钱不还、恶意欠款，在催要之前预先做好对付各种借口的准备，同时要求业务员必须清楚欠款单位的付款程序、签认程序、习惯付款日期、结算周期等。充分熟悉对方的结算程序，对于对方的大多数借口你可以马上识破。并要求业务员向施工单位做出约定，我们决不食言，你也应该说话算数。

再次，通过关系提升营销。关系营销的目的不仅是争取客户，更重要的是维护住客户，因为维持一个客户的成本是远远低于开发一个客户的成本，而有价值的忠诚客户对企业的贡献比例是很大的。本公司不是仅与客户进行简单的一次交易，而是要与有可能获得利润的大客户建立长期合作的关系，所以提高客户忠诚度是企业的重要任务。客户期望来自对我们的承诺，所以本公司在投标、洽谈的承诺应以满足客户的基本要求为准，不能夸夸其谈，避免将来实现不了，而让客户产生较大的心理落差。第二，在供应合作过程中，要努力协调保证质量及供应，并经常了解客户的评价，避免因忽略客户的意见，没及时解决而造成对客户的伤害。企业应当做到1.虚心征求顾客的意见。2.服务承诺一定要兑现。3.产品必须永保优良品质。4.正确对待客户投诉。5.快速响应。

最后，要与用户方的各环节关键人员建立良好的感情情结。第一，通过降低成本来降低价格来打动决策者，引起他们的注意，并产生购买意向。第二，搞好与影响者之间的关系。因为影响者里具体是总工程师、质检工程师直接决定在同种价格和质量水平下购买哪种商品混凝土。第三，经常与采购员进行联系并给与一定的回扣，或者请其入股本公司，这样本公司的利益和他的利益就结合在一起，这样有利于维持长期的合作关系。因此销售部门必须与生产、技术部门的人员协同一道，加强联系，做好企业与客户间的桥梁，确保产品生产整个过程和各个方面的沟通交流正常进行。

混凝土修补方案 [19]

1、施工准备

施工前的准备工作包括选择混凝土拌和场地，材料准备及质量检查，混合料配合比检验与调整，基层的检验与整修等项工作。

2、测量放样

首先根据设计图纸放出中心线及边线，设置胀缝、缩缝、曲线起迄占和纵坡转折点等桩位，同时根据放好的中心线及边线，在现场核对施工图纸的混凝土分块线。放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有较合理的划分，必须保持横向分块线与路中心线垂直。对测量放样必须经常进行复核。包括在浇捣混凝土过程中，要做到勤测、勤核、勤纠偏。

3、安设模板

基层检验合格后，即可安设模板。模板宜采作钢模，接头处应有牢固拼装配件，装拆应简易。模板高度应与混凝土面层板厚度相同。模板两侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴，局部低洼处要事先用水泥砂浆铺平并充分夯实。模板安装完毕后，宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况，高差大于3mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。如果正确，则在内侧面均匀涂刷一薄层油或沥青，以便拆模。

4、混凝土的拌和

混凝土采用拌和站拌和，施工工地宜有备用的搅拌机和发电机组。拌制混凝土的供料系统应尽量采用配有电子秤的自动计量设备，在每天开始拌和前，应按混凝土配合比要求，对水泥、水和各种集料的用量准确调试后（特别应根据天气变化情况，测定砂石材料的含水量，以调整拌制时的实际用不量），输入到自动计量的控制存储器中，经试拌检验无误，再正式拌和生产。量配的精确度为：水和水泥：±1%；粗细集料：3%。外加剂应单独计量，精确度为±2%。

5、混凝土的运输

混凝土采用自卸车进行运输，运输过程中采用篷布进行覆盖，自卸车车厢要求平整、光滑、严密、不漏浆，使用前后冲洗干净，要控制从开始拌和到浇筑的时间满足规范要求，如超出规定的时间，则要求拌和过程中加入适量的缓凝剂，并根据运距、气温、风力等情况增加单位用水量，运到浇筑地点的混凝土，应具有符合要求的坍落度和均匀性，塌落度控制为2—3cm，如有离析现象，应进行第二次搅拌。

6、砼的摊铺及钢筋网铺设

混凝土摊铺前，对基层表面要进行全面清扫并适当洒水，使表面湿润，洒水应均匀，不能有未洒到的地段或过湿的地段。混凝土采用人工配合挖掘机及砼摊铺机摊铺，先摊铺18cm，人工放置钢筋网，再摊铺12cm混凝土。安放钢筋网片时，不得踩踏，待钢筋网片安装就位后，再安放角隅钢筋和加强钢筋，然后再摊铺12cm混凝土；安放边缘钢筋时，应先沿边缘铺筑一条混凝土拌和物，拍实至钢筋设置高度，然后安放边缘钢筋，在两端弯起处，用混凝土拌和物压住。若因机械故障停机超过水泥初凝时间，则必须设置施工缝。

混凝土的振捣采用排振振捣，振捣棒在每一处的持续时间，应以拌和物全面振动液化，表面不再冒气泡和泛水泥浆为限，不宜过振，也不宜少于钢筋、传力杆和拉杆。靠近模板两侧用插入式振捣棒振捣边部，重叠不小于5—10cm，严防漏振。振捣器在每一位置振捣的持续时间为混合料停止下沉，不再冒气泡为止。振捣器振捣后由人工用铝合金杆刮平，并随时检查模板，如有下沉或松动及时进行纠正。

7、表面整修

先用磨光机粗平、待混凝土表面无泌水时，再做第二次抹光机精平。粗抹时用包裹铁皮的铝合金杆对混凝土表面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移。为避免模板不平或模板接头错位给平整度带来的影响，横向搓刮后还应进行纵向搓刮（搓杆与模板平行搓刮）。搓刮前一定要将模板清理干净。每抹一遍，都得用6m直尺检查，反复多次检查直至平整度满足要求为止。精抹找补应用原浆，不得另拌砂浆，更禁止撒水或水泥粉。

8、接缝处理

纵缝：按设计图纸要求设置拉杆，纵缝的上部要用专用切缝机切成无缺损；施工缝：每天工作结束或浇筑工序中发生意外停工，要设置平接施工缝，施工缝的位置与胀缝或缩缝位置要吻合，与路面中心线要垂直。施工缝要按横胀缝的要求处理。

9、拆模与养生

拆模时间根据气温和混凝土强度增长情况确定，一般为18—36小时，拆模时不得破坏混凝土板的`边角。混凝土表面修整完毕后，应进行养生，采用双层养生毯养护，每天洒水保持混凝土表面经常处于湿润状态，养生期间禁止一切车辆通行。

割缝与嵌缝

及时对混凝土板进行割缝，缝深8cm，缝槽在混凝土养生期满后用设计材料或监理工程师批准的材料及时填缝，填缝前用空压机将缝槽中的杂物清除干净，保持缝槽内干燥清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。

刻纹

将工作面清扫干净，等间距放样弹墨线，用刻纹机进行横向刻纹作业，要求线条顺直，深度一致，不错位。

施工注意事项

①砼拌和站在投入生产前，先进行标定，施工中要经常校验拌和站计量精确度，确保拌和计量精确度。

②钢筋位置要放置精确，数量准确。

③切缝：必须做到缝隙均匀、缝道顺直、切缝及时，严防因超出切割时间太长而引起断板现象发生。

④刻纹：刻纹时要做到刻纹深度均匀，满足设计要求，纹理顺直，不能刻重纹、漏刻等。

⑤填缝：灌填缝料时，要填灌饱满、无外溢、无漏填部位，做到干净整洁、工完料净。

混凝土修补方案 [20]

一、工程概况：

本工程是一座集商业、办公公寓为一体的现代化建筑，地下一层地上裙楼四层，A座无虚席24层，B座29层，总建筑面积74500余平方米。结构型式为框支剪力墙结构。本工程地下室为停车场，有消防水池、水泵室、配电室及发电机室，一层至四层主要是商业及办公用房，五层起为电梯公寓。本工和基础地下室部分按后浇带分为6个作业分区，1、3区为了1600厚筏板基础，其余为400厚基础抗水板，承台设计底标高-5.2米，采用C40防渗混凝土，抗渗等级为0.8Mpa，整个基础底板的混凝土量约为4000立方米。除2区、5区、6区外，其它已经浇筑完成，本本方案适用于2区、5区、6区的基础混凝土浇筑施工。

二、施工准备工作：

大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工

本工程采用商品混凝土浇筑。对主要材料要求如下：

（1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为525#，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。

（2）粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1%。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。

（3）细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于5%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。

（4）粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在10以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。

（5）外加剂：设计无具体要求，通过分析比较及过去在其它工程上的使用经验，每立方米混凝土2kg，减水剂可降低水化热峰值，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。具体外加剂的用量及使用性能，商品混凝土站在浇筑前应报告送达施工单位。

（1）混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。

（2）混凝土配合比应提高试配确定。按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行设计。

（3）粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的'砂量。另外应考虑到水泥的供应情况，以满足施工的要求。

（1）基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收。

（2）基础底板上的地坑、积水坑采用组合钢模板支模，不合模数部位采用木模板支模。

（3）将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。

（4）浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑料薄膜、草席等应提前准备好。

（5）项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。

（6）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。

根据设计要求，对基础底板混凝土进行温度检测；基础底板混凝土中部中心点的温升高峰值，该温升值一般略小于绝热温升值。一般在混凝土浇筑后3d左右产生，以后趋于稳定不在升温，并且开始逐步降温。规范规定，对大体积混凝土养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内；当设计无具体，要求时，温差不宜超过25度；本工程设计无具体要求，即按规范执行。表面温度的控制可采取调整保温层的厚度。

由于基础底板已经分为不同的3个区，底板厚为400mm的2、5区基础混凝土采取正常的喷水养护，因此基础底板以分区为一个自然施工段。

2区由2台混凝土泵管输送混凝土，从⑾轴右侧的后浇带1/3处的两个位置，从11轴右侧向18轴方向浇筑。混凝土浇筑量约为600立方米，计划浇筑完成时间为20小时。

6区的混凝土浇筑采用2台混凝土输送泵送筑，在1轴和B轴处架一梭槽至筏板的中央，后退浇筑，另一台泵从3轴与S轴交界的位置接入，置于筏板的H轴位置，同样是后退进行浇筑，混凝土总量约为2000立方米，计划完成浇筑混凝土时间为48小时。

5区的混凝土浇筑采用2台混凝土输送泵送筑，混凝土总量约为500立方米，计划完成浇筑时间12小时。

（1）混凝土采用商品混凝土，用混凝土运输车运到现场，每区采用2台混凝土输送泵送筑。

（2）混凝土浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。钢筋泵车布料杆的长度，划定浇筑区域，每台泵车负责本区域混凝土浇筑。浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，使每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。同时可解决频繁移动泵管的间题，也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。

（3）混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置1～2台振捣器，因为混凝土的坍落度比较大，在1.5米厚的底板内可斜向流淌1米远左右，2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外2～4台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。

（4）由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。

（5）现场按每浇筑100立方米（或一个台班）制作3组试块，1组压7d强度，1组压28d强度归技术档案资料用；l组作仍14d强度备用。

（6）防水混凝土抗渗试块按规范规定每单位工程不得少于2组。考虑本工程不太大，按规定取2组防水混凝土抗渗试块。

（1）基础底板混凝土浇筑时应设专人配合预埋测温管。测温管的长度分部为两种规格，测温点约布置见附图2。测温线应按测温平面布置图进行预埋，预埋时测温管与钢筋绑扎牢固，以免位移或损坏。每组测温线有2根（即不同长度的测温线）在线的上断用胶带做上标记，便于区分深度。测温线用塑料带罩好，绑扎牢固，不准将测温端头受潮。测温线位置用保护木框作为标志，便于保温后查找。

（2）配备专职测温人员，按两班考虑。对测温人员要进行培训和技术交底。测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交底。？

（3）测温工作应连续进行，每测一次，持续测温及混凝土强度达到时间，强度并经技术部门同意后方可停止测温。

（4）测温时发现混凝土内部最高温度与部门温度之差达到25度或温度异常，应及时通知技术部门和项目技术负责人，以便及时采取措施。

（1）混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖二层草席，然后在上面覆一层塑料薄膜。

（2）新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保温保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝，同时可避免草席因吸水受潮而降低保温性能。

（3）柱、墙插筋部位是保温的难点，要特别注意盖严，防止造成温差较大或受冻。

（4）停止测温的部位经技术部门和项目技术负责人同意后，可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉，使混凝土散热。

1、拌制混凝土的原材料均需进行检验，合格后方可使用。同时要注意各项原材料的温度，以保证混凝土的入模温度与理论计算基本相近。

2、在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂，掺量要准确。

3、施工现场对商品混凝土要逐车进行检查，测定混凝土的坍落度和温度，检查混凝土量是否相符。同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。

4、混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过3～5h，同时已浇筑的混凝土表面温度在未被新浇筑的混凝土覆盖前不得低于相关规定。

5、试验部门设专人负责测温及保养的管理工作，发现问题应及时向项目技术负责人汇报。

6、浇筑混凝土前应将基槽内的杂物清理干净。

7、加强混凝土试块制作及养护的管理，试块拆模后及时编号并送入标养室进行养护。

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