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仓库方案(必备十四篇)

发表时间:2025-03-13

为了确保事情或工作扎实开展,常常需要预先制定方案,方案是书面计划,具有内容条理清楚、步骤清晰的特点。那么我们该怎么去写方案呢?下面是小编为大家收集的仓库管理方案,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

仓库方案 篇1

一、项目概述

本项目是为了满足物流仓储需求,提高物流效率,降低物流成本,建设一座大型物流仓储仓库。该仓库占地面积约100,000平方米,建筑面积约50,000平方米,包括货物存储区、装卸区、办公区等功能区域。

二、建设目标

1.提高物流效率:通过合理的仓库布局和先进的物流设备,提高货物的存储和流转效率。

2.降低物流成本:通过规模化运作和自动化设备的应用,降低物流成本,提高企业竞争力。

3.提升服务水平:提供高效、安全、可靠的物流仓储服务,满足客户需求。

三、建设内容

1.土地选址:选择位于交通便利、交通网络完善的地段,方便货物的运输和分发。

2.建筑设计:根据仓库功能需求,设计合理的仓库布局和空间利用,确保货物存储和流转的高效性。

3.设备采购:引进先进的货物存储、搬运、装卸设备,提高仓库作业效率。

4.信息化建设:建设物流信息管理系统,实现货物追踪、库存管理、订单处理等功能。

5.安全设施:设置安全防护设备,确保货物和人员的安全。

四、建设步骤

1.土地选址和规划:寻找合适的土地,并进行规划设计,确定仓库建设的总体布局。

2.设备采购和安装:根据设计方案,采购各种物流设备,并进行安装调试。

3.建筑施工:进行仓库建筑的施工,包括土建和装修工程。

4.信息化建设:进行物流信息管理系统的建设和调试。

5.安全设施设置:设置各种安全设施,确保仓库的安全运营。

五、建设预算

1.土地成本:约500万元

2.建筑施工费用:约2000万元

3.设备采购费用:约5000万元

4.信息化建设费用:约1000万元

5.安全设施费用:约500万元

6.其他费用:约1000万元

六、建设周期

预计总建设周期为18个月,具体分解如下:

1.土地选址和规划:3个月

2.设备采购和安装:6个月

3.建筑施工:9个月

七、项目效益

1.提高物流效率,降低物流成本,提高企业竞争力。

2.提升服务水平,满足客户需求,提高客户满意度。

3.增加就业机会,促进当地经济发展。

综上所述,本项目的建设方案包括土地选址、建筑设计、设备采购、信息化建设、安全设施设置等内容,预计总投资约1.5亿元,建设周期为18个月,预计将为企业带来较大的经济效益和社会效益。

仓库方案 篇2

一、交货方案

1、设备的交付及检查

(1)设备的交付设备送达后由甲方负责人核对设备的型号和数量是否与合同相符。如果相符,则进行设备的检查,如若不符,则对不符的设备不予签收。

(2)设备的检查设备型号和数量相符,则对设备进行检查。

A、包装外观检查包装外观检查就是对设备的外包装的完整性进行检查,看是否有破损或严重的损坏。

B、开箱检查打开外包装,检查设备是否完整、各种资料及配件是否齐全。

C、通电检查通电测试设备是否能正常工作。

二、运输方案

根据成品的搬运特点,制定搬运规定以保证成品质量。搬运过程中应指定责任人,负责产品交付过程中的成品质量;在运输过程中保护好包装箱及其标识,防止产品在运输中损坏,确保产品安全地发送到目的地;根据产品的搬运特点,对于搬运及运输工人,进行必要的培训,以具备成品搬运的要领,并作为成品防护的重要手段。

三、仓储保管方案:

设备进入现场要及时入库,出入库时要轻拿轻放,搬运设备要注意标识,严谨不按规定搬运。现场配备专人对进场设备进行管理,做好设备的出入记录。做好设备的防护工作,确保设备的正常使用。

四、验收方案

设备进场后由项目技术负责人及与物资相关人员进行物资验收。

(1)按工程量清单和采购合同的规定,核验物资的规格、型号、数量等;

(2)按供货商提供的物资资料核对物资的技术性能、外观尺寸、外包装与质量证明文件的.相符性、产品的日期、强度、环保性能等,并根据资料管理规程的规定对物资抽样复试。

(3)经现场检验,无质量证明文件的或文件不全的产品视为不合格,技术负责人拒绝签字验收,并告知拒绝收货。

(4)经现场检验不符合工程量清单要求、国家及地方标准规定、采购合同的要求,技术负责人拒绝签字验收。

仓库方案 篇3

一、总则

1.为保障公司正常生产的连续性和秩序,使仓库作业合理化,减少库存资金占用,特制定本办法。

2.本办法适用於公司生产、销售、办公所需各种原辅材料、在制品、半成品、成品、包装物、备品备件、工具、办公、卫生用品等物料的库存管理规定。

二、管理原则和体制

1.公司实行仓库分散管理体制。各类物料分别由其使用部门设立仓库保存。其中,原辅材料仓库由采购部主管,在制品、半成品、包装物仓库由生产制造部门主管,成品、备品备件、工具仓库由营销部门主管,办公、卫生用品仓库由行政总务部门主管。

2.仓库管理应保证满足公司生产经营所需的物资需要,不缺货断档,并使库存物资、采购成本总额资金费用最小化。

3.公司各仓库根据仓库工作量和重要性,设专职或兼职仓库管理员。

4.仓库对各类物资进行分类统计,分为A类、B类、C类,分别以重点、次要和一般性级别管理。

5.根据公司生产经营时间特点,制定仓库入、出库工作时间。

三、存货计划与控制

1.仓库以适质、适量、适时、适地之原则,供应所需物资,避免资金呆滞和供货不足。

2.仓库会同有关部门,根据销售记录与计划、生产计划等制定最优订购点、订货点、安全库存、订购提前时间等标准。

3.仓库对订有标准的物资品种进行控制,实际库存量降到订购点时,即可提出补充采购计划申请。

四、入库

1.所有物料,无论是新购入、退货、领后收回,均应由仓管部门检验后方准物品入库

2.办理入库手续时,对照物品与订购单、提货单、验收单、发票所列的品名、型号、或规格是否相符。如发现品名、型号或规格或包装破损的,应通知采购主办处理。

3.仓管员於物料入库时发现问题,未及时於次一个工作日内报告处理的,该物料视为合格。

4.仓库管理员对所有入库物品及时入帐,对在存仓库物品造册登记。

五、出货

1.凡持经各级主管签批的领用单、领料单经确认后,方可领料出库。仓库管理员对所有库物品及时入帐。

2.仓管部门对领用要求,於规定的时间内发货或调拨。如缺货或不足,则应回复预定或供货的日期。

3.供领双方在确认出库物料的品种、规格、数量和质量后,均应在一式多联领料单据上签字,各联分送、留仓管、领用、财务等有关部门。

4.领料人於物料出库时发现问题,未及时当场处理的,该物料视为合格。

5.物料出库提运过程中,禁止领料人随意进入仓库内部场所,对不听规劝的可拒绝出货并报主管。

6.坚持原则,不徇私情,严格按批准数量、质量领取、发放物品。仓库管理员态度和蔼,热情主动服务。

7.对非常设仓管员的仓库可规定特定时间领用物品。对紧急事项可即时领用。

六、物料保管

仓管对各类物料的储存要项:

1.按品种、规格、体积、重量等特徵决定堆码方式及区位;

2.仓库物品堆放整齐、平稳,分类清楚;

3.储物空间分区及编号,标示醒目、朝外,便於盘存和领取。

4.对危险物品隔离管制;

5.地面负荷不得过大、超限;

6.通道不得乱堆放物品;

7.保持适当的温度、湿度、通风、照明等条件。

七、仓储物资入、出库按先进先出原则堆放和提取。

八、仓管员加强对仓库日常防火、防盗、防潮、防漏、防虫工作,注意清洁卫生,定期实施安全检查。

九、建筑队、维护仓库装卸、计量、传送、消防、监测和其他设备、器械,保持良好使用状态,须更换维修的应及时上报。

十、仓库严禁吸烟,非仓库人员,未经同意,不准入内。

十一、仓库建立库存物资台帐、总帐、明细帐、库存卡系统。应做到帐实相符、帐帐相符。及时做好日常帐簿登记、整理、保管工作。

十二、定期结仓库盘存。

1.小盘点,每月底一次。主要查核是否帐实相符及呆滞物料增减情况。

2.中盘点,每半年一次。各灯仓库查核是否帐实相符,并矫正成本。

3.大盘点,每年一次。公司资产全面盘存。每年年终,仓管部门会同帐务、营销部门总盘存。对盘点情况,填写库存物资统计表,各方在清册上签名。对盘点出的过期、变质不能使用物品及时处理。对盘盈、盘亏情况,报主管批准后调整帐目;涉及仓管员责任短缺的,由其赔偿。

十三、仓管员岗位调动的,由交接双方及监交人员办理清册移交及必要的产物清点工作。

十四、仓管员每日作出物料入出库的统计报表,以及每月和年度的入出库和库存统计。各种统计报表一式多联分送有关财务、生产、营销部门。

十五、仓管员会同财务人员分解库存费用,努力减少库存消耗,降低库存成本,提出建议,改进仓库管理。

物料运输:

1.新购物料从车、船、机货场到公司仓库的运输问题由采购部门与供货厂协商解决。

2.本仓管单位协助有关单位做好出入库货物的运输工作,包括运输人员、运输车辆、车辆调配、包装托寄、保险索赔等事务。

物料装运前,仓管员应妥善处理装箱,包装、搬运等工作,确保运输安全;交运时将运输物料详细明示于运单上,并开具出门检查证件。

仓库方案 篇4

为深入贯彻落实《实物仓储仓库安全专项整治方案》精神,全面落实分公司安全生产主体责任,深化隐患排查治理,有效防范安全生产事故的发生,为分公司又好又快发展营造良好的氛围,经研究决定于10月8日至10月10日在分公司范围内开展实物仓储仓库安全专项整治活动。现特制定本方案。

一、工作目标

按照分公司安全专项整治工作总体部署,在分公司范围内开展仓储仓库安全专项整治工作。彻底查清本单位实物仓储仓库的基本情况和安全现状,对所有实物仓储仓库进行全覆盖的安全隐患排查治理,完善安全管理制度,落实安全管理责任,强化安全管理措施,使分公司安全形势稳定发展。

通过专项整治,对存在问题和隐患实物仓储仓库要立即整改,排除隐患,达到安全生产要求;对合格的实物仓储仓库要明确专人管理,并加强监管,落实安全生产的主体责任和安全监管责任,确保安全生产。

二、组织领导

为加强对实物仓储仓库安全专项整治工作的领导,分公司成立专项整治领导小组,组成人员如下:

组 长: 王彦伟

副组长: 张晓芳

成 员: 马永明 贾雷丽 韩国红 焦文枝

三、整治推进时间

20xx年10月8日-20xx年10月10日

四、专项整治内容

1、彻底摸清本单位实物仓储仓库底数,列出清单,报安全部建立档案。

2、学习上级有关文件精神,各车间积极开展实物仓储仓库隐患自查自纠活动,分公司领导小组亲自督查,狠抓工作推进。

3、建立健全实物仓储仓库各项管理责任、制度和措施,做到每个实物仓储仓库都要有明确的监管部门,监管领导和监管人员。

4、强化整治工作力度。对查出的问题限期及时整改。对一时不能立即整改的隐患严格挂牌督办,按“五落实”要求强化整改,整改结果要经分公司主要负责人签字。

五、专项整治步骤

1、根据分公司实际情况,成立专项整治工作小组,制定分公司的实物仓储仓库安全专项整治方案,确定重点整治内容,制定整改方案并进行全面整改,形成书面记录。

2、分公司开展排查整治工作(20xx年10月8日至20xx年10月10日)

专项整治小组开展对各实物仓库专项整治情况全面检查,对查到的未认真开展专项整治活动,责任不落实、措施不执行的'有关问题,严肃考核,并进行通报,作待岗处理。

3、重点是对各实物仓库自查自改阶段,要逐一排查,对发现安全隐患要登记造册,逐一制定防范措施,制定整改计划,并加以落实。

4、安全部定期到各实物仓库专项治理落实情况进行督促检查,做到“五到位”确保我分公司安全生产。

5、为积极迎接集团公司督查,巩固实物仓储仓库安全专项整治成果,确保取得实效,对分公司开展的专项整治工作进行查漏补缺、总结汇总,固化相关的整治成果,纳入长效的考核管理体系。

六、专项整治工作要求

1、分公司结合实际情况制定方案,明确分工,明确责任,狠抓落实,使任何一个地方不留死角,并作为本年度安全生产目标责任考核的一项重要内容。

2、我分公司认真落实“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,加大安全投入,提高安全生产管理水平,增强事故防范能力,全面夯实安全生产基础。

3、对布置的工作内容要精心安排,周密部署,明确专人,在限定的时间内落实整改。对整改难度较大的安全隐患,采取有效防范措施,对在整治工作中行动迟缓、敷衍推诿、贻误安全隐患整改的负责人和库房责任人,分公司将通报批评并严厉处罚。

4、安全部对专项整治活动建立专项台帐,对各仓储仓库排查出的各类隐患要认真梳理、汇总,确保各项问题全面整改落实。

5、利用周二、五安全例会等途径,汇报专项整治活动推进开展情况,扎实推进实物仓储仓库安全专项整治活动。

仓库方案 篇5

一、项目概述

本项目是为了满足日益增长的物流需求,提升物流仓储效率,实现物流信息化管理,打造一个大型物流仓储仓库。该仓库将拥有先进的设施和技术,能够满足多种货物的存储、分拣和配送需求。

二、建设目标

1.建设一座占地面积大、设施完备、设备先进的.大型物流仓储仓库;

2.实现物流信息化管理,提升物流仓储效率;

3.提供多种货物的存储、分拣和配送服务;

4.打造一个安全、环保、高效的物流仓储中心。

三、建设内容

1.建设大型仓库:占地面积100,000平方米,建筑面积50,000平方米,包括货物存储区、分拣区、配送区、办公区等;

2.设备先进:引进自动化货物存储和分拣设备,提升仓储效率;

3.物流信息化管理系统:实现货物追踪、库存管理、订单管理等功能;

4.安全环保设施:建设消防设施、环保设施,确保仓库安全和环保。

四、建设进度

1.筹备阶段:确定项目需求,编制项目规划和预算;

2.设计阶段:委托专业设计公司进行仓库设计;

3.施工阶段:招标选定施工单位,进行仓库建设;

4.设备安装:引进自动化货物存储和分拣设备,安装调试;

5.系统调试:实施物流信息化管理系统的调试;

6.运营准备:准备仓库运营所需的人员、设备和物资。

五、投资预算

1.建设费用:预计总投资5000万元;

2.设备费用:预计投资2000万元;

3.运营费用:预计每年运营费用2000万元。

六、风险控制

1.施工风险:委托专业监理公司进行施工监管,确保施工质量;

2.设备风险:选择信誉良好的设备供应商,确保设备质量;

3.运营风险:建立完善的运营管理体系,加强安全管理和环保管理。

七、建设效益

1.提升物流仓储效率,降低物流成本;

2.实现货物追踪和库存管理,提高服务质量;

3.带动当地经济发展,增加就业机会。

仓库方案 篇6

一、货物的管理

由于全部机场所需产品种类众多,货物纷杂,所以更要做好仓库的管理,货物的入出库作业,日常保管,仓库清算工作,把好库存数量的管理,避免不必要消耗的产生,有效的利用库存区面积。

1、实行易拿、易放、易看、易盘点的产品存放方式;

2、货物存放进行准确分类,不要超高堆放,公道利用空间;

3、货物入出库时做好记录(实时计好箱数和个数);

4、坚持货物先进先出,对于频繁进出库的货物和小件的货物应多盘点以减少库存差异;

5、保持仓库的整洁,地面的清洁,通道的顺畅。

二、仓库的安全和卫生

仓库作业量大,容易积存灰尘,所以要定期清算仓库,清洁地面,保持卫生。创造一个整洁的`仓库,在良好卫生的工作环境下工作。同时也保证产品的整洁美观。出入仓库还要随手关灯锁门,不在仓库邻近使用明火以保证货物的安全,做到防患于未然。

三、采购工作

第一要与财务做好货物的进出价统计工作,资金的支出去向做到有根有据。另外与供货商做好适时沟通,尽量以最快的速度、最低的价格买到的产品。并在第一时间做好入出库工作,并保证按时送到客户手中。

四、配送工作

依照领导和客户要求,争取按时按量的保证货物的配送工作,同时做好仓管员的培训指导工作,与他们相互配合,相互合作。争取在新的一年将工作做得更好!

仓库方案 篇7

办企业难,创优秀企业更难。仓储资源是企业资财的储藏部分,也是曾仕强教授

一、整合资源组建团队

(1)提前方案注入配型的新鲜血液(已基本完成);

(2)方案人员到位,重新分配。摆好饿虎扑食的架势迎接挑战;

(3)量化工作内容,合理布置表单,对接发展需求。

二、划线画圈主动作业

(1)划定作业范围、制定岗位制度、明确操作流程;

(2)确立绩效考核制度和分配标准;

(3)目标完成细则

(4)出库、入库、盘点、包装点数发货完成率100%,数据准确率100%。

仓储年度工作安排与目标仓储要做到定期或不定期的盘点,做到MRP(物料清单)与库存数据的的准确,准确核对出、入库单证,与驾驶员、领料员按物料清单办理交接手续,事后要及时将相关数据保存于电脑,物品入库严格把好验收关,对物品的数量、质量、包装进行验收,如发现本次入库物品不符,迅速反映给有关人员,采取相应措施;物料出库按指令作业,提前方案并将所发货物整理汇集好后拖至待发区域,同时把好复核关。对于出库物料,仓储必须严格按照公司发货流程发货,对书面发货单上的所发货物逐项复核,清晰地移交给驾驶货员或收货员,以免造成收到货物不相符的'损失。做到数据精准、信息无误,有单可查,有据可询,职责明加强物料控制工作,提升物料管理水平。当天(最迟到第二天9:30)分类整理在坯检、中检、成检现场的正品、不良品及庛品,及时送达指定区域堆放,以保证检验作业区域的动态仓储容量,(需要检验部门勤杂工:分缸分色分订单、每层标签同方向、堆垛整齐不紧靠、单证完整移交清)。完善不良品、呆滞物料的管理,不良品按分类区域放置、建账管理,对呆滞品物料每月进行一次上报,建议每100天清理一次。

及时反馈物料信息,为销售、生管、采购、品控、生产等工作提供参考信息。与生产单位进行沟通,尽量使用JIT模式(即justintime及时),从而降低企业仓储仓储会按照安全、方便、节约的原则,合理利用仓容、库房。物料出库按照生产领料单或销售书面指令原则办理(只需提前一天,以便有序安排出库;应急单按应急单流程开具书面<应急销售出库通知单>,仓储部及时安排并跟踪运输情形。注:对开出的应急销售出库通知单需查明原因并纳入绩效考核。)。对储存的物料安排适宜的场所,合理堆码,妥善安置。注重操作安全,保证物料在仓储全年无事故。

三、检查督导培训提升

(1)加强对仓储主管、统计人员、仓管人员、勤杂工的培训、管控、引导及考核,不断增强团队战斗力与凝聚力。

(2)每月培训或开会二次,并作好部门会议记录。

四、无缝衍接协同作战

(1)本部门内员工与其它部门人员协调有困难时,由仓储主管及时协调其它部门主管,如还不成,则上报本部门再上一级经理协调,原则上平级协调才更有利于管控和协同作战。增强团队战斗力与凝聚力,减少摩擦力,增进友谊和积极性。

(2)统计人员归仓储部管理,不受其它部门主管调配。如遇特殊情况,必须经仓储部经理同意报人事部备案方可调动。

(3)统计人员除完成仓储部门分配的任务外,必须协助完成圈定的对应部门的数据统计工作,包括产能产量、正次品统计汇总工作。

五、明确目标责任到人

(1)按时上下班。每日到岗后,检查仓储情况,把该放的货物放到定点的位置;下班时要关好门窗,切断电源。

(2)认真做好仓储的整洁工作。每日到勤后,打扫仓储,时刻保持仓储的整洁卫生。禁止在仓储内吸烟,吃食物,预防火灾,严防盗窃。

(3)继续完善细化仓储管理流程,使入库堆放及备料发料的作业更规范,更快捷。

(4)加强对物资的管控,把仓储存货进行库龄分析加入到仓储管理员和统计员的工作中,降低库存资金占有率,降低常用物料库存不足对生产的影响;每季度对仓储存货半年以上的物资进行统计分析,找滞库的原因,并对一些不再使用的资料进行申请处理。

(5)加强岗位技能知识学习,提升自身工作能力。加强思维理念学习,提高素质、拓宽思路;在自觉与不自觉中营造时兴文化。

(6)强化工作职能,服务物料仓储工作。做好仓储管理工作,物资分类存放,排放整齐有序,做到帐物相符。

(7)职责明确,任务到位,责任到人。

仓库方案 篇8

仓库工作流程与管理计划首先我们作为贝贝家园配送中心是公司运营的主要部门,占有着核心的位置。在新的一年到来之际,我们也将更好的去运转。新的一年代表着我们要有一个崭新的气象,新的起点。为贝贝家园更好的运营而付出努力,为了公司赚取更多的利益,我将来年的工作做如下安排。

一、仓库管理人员岗位职责

1、按时上下班

每日到岗后,检查仓库情况,把该放的货物放到定点的位置;下班时要关好门窗,切断电源。

2、认真做好仓库的整洁工作

每日到勤后,打扫仓库,时刻保持仓库的整洁卫生。禁止在仓库内吸烟,预防火灾。

3、检查商品要保证准确无误。

检查入库货物必须严格,根据订单收货,并根据发票的`数据进行核对后打单。属不符合质量要求的,坚决退货,严格把好质量关;

4、验收后的货物,必须按类别固定位置堆放,做到整齐、美观;

5、出库要保证准确无误。

一定要根据门店订单打印出库单,按照出库单,点齐货物。

6、货品盘点要准时,及时。

做到每周小盘,每月大盘。

7、每天要开早会,做一天的工作安排及总结前一天的工作不足。

二、仓库管理人员工作流程

1、每天早晨准时根据出库单准确的拿货,拿好后必须进行第二次对货才能让货物上车。以免出库货物不准确造成工作效率大大降低。

2、货物送到门店,必须清点。询问是否有转店物品,点好数目上车配送。

3、出车保证准时准点出发,严禁拖拉,影响正常工作安排。

4、对于外来的货物及时点货、保证生产日期新鲜和质量数量准确无误。

三、仓库与各门店之间的协调工作

1、门店要及时把要货单上传到仓库,不要延误送货时间,影响整个配送时间。

2、配送到门店的货物,如果有损坏的情况,要找相关人签字核对。48小时之内交与仓库处理。

3、门店要与仓库随时做好交流工作,每日下班前仓库与各店长沟通好次日工作安排。

四、仓库与采购之间的协调工作

1、采购要及时把调入仓库的货物信息发给仓库相关人员。如果有差错必须及时处理,以免照成不必要的经济损失。

2、对于“货到票未到”的无价物品,要及时和采购联系,把票据补上。

3、仓库人员要与采购人员及时进行沟通,以便到货的存放。此外还要及时的提出货物不足的通知,以防短缺。

4、仓库内的采购要根据仓库情况及时补货。

仓库的运转是直接关系到门店运营的一个很大的体系,每一个工作人员都要认真仔细,明确自己的工作。办公室、仓库和门店都是统一的,都要付出自己的努力给公司带来的利益。

仓库方案 篇9

一、库管理应注意的环节

1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致。合格品、逾期品、失效品、废料、应分别建账反映。

2、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐,做到日清日结,确保物料进出及结存数据的正确无误。及时登记台帐,保证帐物一致。

3、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物、卡三者一致。必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录,如有变动及时向领导反映,以便及时调整。

4、生产车间必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量,并严格控制各类物资的库存量;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送领导及财务人员。

二、入库管理

1、物料进库时,仓库必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;拒绝不合格或手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

2、入库时,仓库必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。

3、收料单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与送货单一致,铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有仓库保管员及经手人签字,并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的金额一致。

三、出库管理

1、各类材料的发出,原则上采用先进先出法。物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理出库手续,并做到限额领料,车间领用的物料必须由车间主任(或其指定人员)统一领取,领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料,领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可发料;仓管员应开具领料单,经领料人签字,登记入卡、入帐。

2、成品发出必须由各销售部开具销售发货单据,仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货,并登记。

3、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作,各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性。

4、库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的,必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、或损坏等),应及时的用书面的形式向有关部门汇报。

四、车间及工具管理

1、在仓库领用的工具要做好登记,用毕及时归还并登记工具使用情况。生产车间内常用工具应妥善保管以免发生遗失。车间领导有责任和义务进行管理。

2、对以损毁工具应上报库管员填报损坏单注明损毁原因分清责任进行处理。

3、生产车间内所有物品摆放应按照以划分的区域进行摆放,其区域不得出现与之不符的部品。对废品要及时清理保持车间内的整洁。

五、仓库应责任心强,监守岗位,无故不能离岗。

对突发事件能及时处理和协调,保证生产的顺利进行,严防以外事故发生。

(一)、成品进仓管理流程

1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。

2、厂家送货到达后,厂家提供《送货清单》给收货仓管员,《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。相核不符者拒收。相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品,收货量大于定购量时,仓库主管要通过营销部同意和取得营销部有权人的书面通知后才能超量收货。

3、仓管员收货无误后,在《送货清单》上签收,并加盖收货专用章,一联自留,一联交对方。

4、仓管员在电脑上开具《采购单》,并由仓库主管审核生效。将《采购单》打印一式三联,经仓库主管和仓管员签字加盖收货专用章后,第一联存根自留,第二联财务联连同送货单位的《送货清单》交财务,第三联对方联同时交财务。

5、返修品回仓,以对应的《采购退货单》为依据收货,仓管员核实货单无误后在电脑上开具《采购退返单》,注明原《采购退货单》号,并经仓库主管审核生效。

(二)、成品出仓管理流程

1、仓库主管根据营销部传来的《销售订单》备货并作好记载,将配好之货品清单交质检部验货。质检部将合格成品装箱并在电脑上填制《装箱单》,审核装箱单。在每个包装箱内放置一张装箱单。包装好的成品分类放到相应的仓库存放区域。

2、质检部将《装箱单》汇总导出为未审核《销售单》,等待营销部总监审核发货。

3、仓管员根据客户持有的已盖章《销售单》和电脑里对应的《出仓单》(对于批发商)或《转仓单》(对于加盟商)发货。打印《出仓单》或《转仓单》一式二份,由仓管员、仓库主管和客户签字,一份交客户,一份仓库自留。

(三)营销部业务流程

1、营销部将客户传真来的《销售订单》输入电脑,并由营销部总监审核。查询当前仓库库存情况。若需要向厂家订货的,将《销售订单》导出为《采购订单》并审核。若仓库有货不需要向厂家订货,就将《销售订单》传给仓库,由仓库捡货装箱。

2、收到仓库传来的未审核《销售单》后(由《装箱单》汇总而成),由营销部总监确认客户货款余额的状况。若客户有足够的货款余额,则审核此《销售单》(已审核《销售单》会自动生成《出仓单》(对于批发客户)或《转仓单》(对于加盟商)传给仓库,仓库凭此《出仓单》或《转仓单》发货。)。若客户货款余额不足,则等待客户货款到帐后再审核《销售单》。

3、已审核《销售单》打印一式三联,并签名盖章。第一联存根自留,第二联财务联交财务,第三联对方联交客户。

4、营销部分析加盟商及其专卖店的库存状况,并向加盟商提出补货、调拨等建议。

5、分析分公司和自营专卖店的`库存和销售情况,若需要补货,则开具《转仓单》,将总公司仓库的货品调拨到分公司和专卖店。若需要在分公司或专卖店之间调拨货品,开具《调拨单》。营销部总监审核《调拨单》。经审核后的《调拨单》自动生成一张《进仓单》和一张《出仓单》并传给相关仓库。由相关仓库收货、发货。

6、营销部审核分公司和专卖店传回的销售单,冲减相应的库存和增加应收款。

7、营销部审核加盟商传回的销售《出仓单》,冲减加盟商库存。

8、营销部审核分公司和加盟商传回的《转仓单》,调整分公司和加盟商的仓库库存。

9、营销部审核分公司和加盟商传回的《盘点单》,调整分公司和加盟商的仓库库存。

10、营销部将货品资料传给各个分公司和加盟商。

(四)、仓库盘点流程

1、盘点准备仓库主管将还未有自编码的存货通知支援中心补编编码,并通知有关部门填制相关单据处理帐外物资。营销部、鞋业部和服装部通知厂家和客户在盘点日期间停止送收货品。财务部将盘点日前已经审核生效的单据记帐。仓库主管组织仓库人员对货品进行分区摆放,存货以成品区、辅料区、成品待检区、次品区、台面辅料区、样板鞋区分成六大区域分别得出存货实存情况。

2、盘点进行仓库主管组织仓库人员初盘存货,对存货六大区域各指派1人担任组长,2人配合。以盘点表记录初盘结果。仓库主管连同另外4名员工组成复盘小组,对初盘结果进行复盘,出现差异仓库自查原因。仓库主管将初盘数据输入电脑,将《盘点单》打印提供给财务部,财务部组织公司人员组成抽盘小组,以2人为1组对各大区域进行抽盘工作。抽盘人员从实物中抽取20%复核初盘资料,从初盘资料中抽取30%对实物进行抽盘。抽盘量要求占总库存的50%。发现差异由仓库主管重新盘点更正初盘资料。差错率高于1%,仓库主管对该区域货品进行重新全盘。经复盘通过的《盘点单》由财务部审核,并打印一式二份,由仓库主管、财务主管签字,各持1份。

3、盘点后期工作仓库主管将已审核《盘点单》导出为进、出仓单,电脑自动生成《盘盈单》和《盘亏单》。仓库主管查找盘盈盘亏的原因,并将《库存盘点汇总表》和差异原因查找报告交财务主管复核上交总经理审批后。财务部据审批结果审核《盘盈单》和《盘亏单》调整库存帐。

4、盘点其他规定盘点工作规定每月进行一次,时间为月末最后2天。头天晚上8时开始至次日中午完成初盘和复盘工作,下午进行抽盘工作。参加盘点工作的人员必须认真负责,货品磅码、单位必须规范统一;名称、货号、规格必须明确;数量一定是实物数量,真实准确;绝对不允许重盘和漏盘。由于人为过失造成盘点数据不真实,责任人要负过失责任。对于盘点结果发现属于实物责任人不按货品要求收发及保管财物造成损失,实物责任人要承担经济赔偿责任。仓库主管制订计划主要抓住上述的关键环节,重点是落实责任人,还要制订日常检查计划,这样就比较完善了。

仓库方案 篇10

一、目的。

1、查明各类成品、原材料、半成品的状态,以便有效利用。

2、检查帐目和实物的一致性,以把握公司资产的准确性。

二、盘点时间

20xx年xx月xx日(星期日)9:00 时始至20xx年xx月xx日(星期一)17:30时止(1天)。

三、小组成员。

1、总负责人:xx。

2、盘点组长:xx。

四、盘点范围。

由成品仓和材料仓直接管理的所有成品、原材料、半成品(不含车间已领物料)。

五、盘点责任。

1、盘点时,不论物料存放多个位置,仓区负责人必须清楚存放位置及储存状态。

2、必须在规定的时间内完成初盘、复盘。

3、盘点结束后,按照公司要求对盘点结果进行分析及误差责任处理。

六、盘点前准备工作。

1、抽查组长负责盘点表编制及数据导出。

2、盘点前停止物料收发、单据的进出,必须保证是属于静态盘点。若因生产需要, 必须提前一天把物料备领。

3、盘点所需工具及计量仪器(物料卡、电子称等)。

4、各仓区负责人对自己所管辖的物料提前进行整理工作,防止漏盘、盘重的发生,积极配合以便快速完成盘点。

5、盘点数据记录人员的安排。

七、盘点结果的核对及更正。

1、盘点表的.核对。

2、盘点盈、亏的处理及更正。

3、盘点结果问题的评估及制定改善措施。

八、盘点注意事项。

1、盘点应采用实盘方式,禁止目测、估计数量。

2、盘点注意物料的摆放,盘点后应立即将盘点好的物料归位,保持原有合理的摆放位置和摆放顺序。

3、盘点后应在物料卡上签名确认,需要更换物料卡的应立即更换并签名确认。

4、盘点过程中保存好盘点表,避免遗失。

5、盘点的数据必须及时填写准确。

九、盘点后部分物料的处理。

1、超期物料的送检。

2、呆滞料、死料的处理。

仓库方案 篇11

1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。

2、原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;

3、财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致。合格品、逾期品、失效品、料废、返修品等应分别建账反映。

4、必须严格仓库管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时登记入账,做到日清日结,确保物料进出及结存数据的正确无误。

5、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、卡、物一致。如有变动及时向主管领导及相关职能部门反映,以便及时调整。

6、仓库通道出入口要保持畅通,仓库内要及时清理,保持整洁。

7、各种物料码放、搬运入库时应先内后外、先下后上;出库时应先外后内、先上后下,先进先出,防止坍塌伤人及损坏机械设施。各种物料不得抛掷。

8、供应部门必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量,并严格控制各类物资的库存量。

9、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作,各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性。

仓库方案 篇12

一、项目概述

本项目旨在建设一座大型物流仓储仓库,以满足日益增长的物流需求。该仓库将采用先进的设备和技术,提供高效、安全、可持续的物流服务,为客户提供优质的仓储和配送解决方案。

二、项目目标

1.建设一座占地面积大、设备先进、环保节能的大型物流仓储仓库;

2.提供高效、安全、可持续的物流服务,满足客户的需求;

3.为客户提供优质的仓储和配送解决方案,提升客户满意度;

4.实现仓库的智能化管理,提高仓储效率和运营成本。

三、项目实施方案

1.地点选择:选择地理位置优越、交通便利的地区,便于物流运输和配送。

2.设备采购:采购先进的仓储设备和技术,包括自动化货架、智能搬运设备、仓库管理系统等,以提高仓储效率和减少人力成本。

3.环保节能:在设计和建设过程中,注重节能环保,采用可再生能源和节能设备,减少对环境的影响。

4.安全管理:建立完善的安全管理体系,包括防火、防盗、防爆等安全措施,确保仓库和货物的安全。

5.智能化管理:引入物联网技术、大数据分析等先进技术,实现仓库的智能化管理,提高运营效率和客户满意度。

四、项目进度安排

1.前期准备:选址、规划设计、设备采购等,预计耗时3个月。

2.建设施工:包括土建、设备安装、系统调试等,预计耗时6个月。

3.运营试运行:进行设备调试、员工培训等,预计耗时1个月。

4.正式运营:正式投入使用,提供物流服务,持续改进和优化。

五、项目投资预算

1.土地购置费用:XXX万元;

2.设备采购费用:XXX万元;

3.建设施工费用:XXX万元;

4.其他费用:XXX万元;

5.总投资预算:XXX万元。

六、项目效益预测

1.提供优质的物流服务,吸引更多客户,预计年营业额XXX万元;

2.降低运营成本,提高仓储效率,预计年盈利XXX万元;

3.为当地创造就业机会,促进经济发展和社会稳定。

七、风险管理

1.市场风险:物流市场竞争激烈,需做好市场调研和营销工作;

2.技术风险:新技术的引入可能存在适应期,需做好技术培训和应急预案;

3.安全风险:物流仓库存在火灾、盗窃等安全隐患,需做好安全管理和应急预案。

仓库方案 篇13

总则为了更好、更快、效率的对整个仓库规划和整改,特对仓库进行三个大步骤实施和执行:仓库工作区域划分、人力资源培训、目视化管理为前期。岗位制度、数据化管理、奖罚责任制为中期。消防安全和整个仓库运畅为后期。

一、仓库工作区域划分

为了更好的利用现有的仓库空间,五楼将划分出陈列区、退仓区、处理区、四楼划分出发货区、备货区、售后区、次品区共7个区域。

二、人力资源培训

本着以人为本的核心,对现有人员的仓库管理知识水平的提升如:7S标准、仓库流程规定、工作自愿书。等前期培训以第三人身份对仓库现状的管理和建议。让每个人找到自己的定位,配合完成好领导下达之任务。以及后期的岗位职责、数据化管理、奖罚制度等顺利执行。

三、目视化管理

提高发货速度、缩短时间、规范仓储空间,将对所有货品所在区域的叠装、挂装的铁架或木柜都开始挂规格的黑板,在黑板上登记本列或者本行所有上架衣服的款号。方便配货、整理、查库存等,四楼五楼划分的工作区域也将挂牌。总的要表示的意思是任何一个公司同事或者领导进仓库,就可以直观的找到黑板所记录款号而找到货品。

四、岗位职责

在前期规划运作的基础上,仓库主管岗位职责、组长岗位职责、仓库管理员职责,等具体岗位的制定和执行。

五、系统数据管理

系统数据的录入、出货、库存,单据的派发、审核,实体货品的'单据进、出、存、人员之间的传递和汇总,对货运物流的发货进度、到货日期、发货方式、发货费用等,跟踪进度和比对。

六、奖罚责任制

对串色、串码、少发、多发、错款、漏发、丢包、丢货等分情况严重程度制定高底不一的惩罚金额。

七、消防安全

制定完整的消防安全制度,对设备、电源、人员、水源、落实到各个区域负责人并不定期间,对灭火器和面罩的使用演练和培训。

因现阶段货品的退仓、配发货较多影响整理速度,对整个的计划实施有一定的制约。以上计划前期现在正在执行阶段,中期预计到月底进行实施,后期预计在下月中旬执行完成望领导给予批示或指导。

仓库方案 篇14

一、目的

通过制定仓库作业管理规定,指导和规范仓库人员日常作业行为、操作流程,培养员工的规范意识,提高作业效率的作用。

二、仓库管理员职责

负责仓库的日常管理及维护工作;

做好仓库物料的收发存管理,严格按照仓库作业流程要求收发物料;负责物料的清点及检验,及时上报异常情况;

每日物料进出明细的记录,收发日报表制作及入库单、出库单等单据的填写;合理划分仓库区域,做到区域标注清晰、物料摆放清楚;及时反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况;

不良物料及废弃物料的定期上报处理;

定期进行物料的盘点工作及月总结报告的制作;

三、仓库作业流程

仓库的作业流程主要涉及物料的验收入库,在库管理以及领料出库三大部分。

(一)物料的验收入库

1.物料到达仓库,由仓库管理员负责物料的签收及查验,发现问题及时上报部门负责人、通知采购人员处理,并拍照留存。

2.收货查验完成后将物料置于暂存区,待质检人员质量检验合格后再进行入库的相关操作。

3.质检完成,仓库管理员根据实际清点的物料品种、数量据实填写入库单,应注明发生日期、物料单价,然后由相应的采购人员交部门负责人签字确认。

4.待经办人(采购人员)、部门负责人签字完成后,仓管员、财务部各持入库单一联做帐,采购人员持一联做报销凭证。

5.财务部系统入库完成后,仓库管理员将原材料由暂存区移入正常库区,并根据原材料的属性合理安排库位,切记乱堆乱放。

(二)在库管理

1.入库完成,根据原材料的属性建立详细的在库管理方案,并设置相应的库位标识,方便进行物料的管理。

2.保持仓库通风、环境整洁、明亮,根据原材料的类别进行分开存放。

3.仓库管理员在日常仓库管理过程中,应定期对仓库库存进行盘点,确保账、物一致。

4.及时处理废旧原材料,分析产生废料的原因,并提出解决方案。

(三)领料出库(生产)

1.生产部门发出生产计划,由生产部(经办人)列出详细的物料需求清单,并注明原料用途(婴儿礼品盒、发射器、接收器),由仓库管理员根据物料需求清单填写出库单,并注明日期及原料用途,确认无误后自己签字确认,经办人也需签字确认。

2.经办人将出库单交由部门负责人签字审核,待签字完成后方可办理出库手续,否则禁止出库操作。

3.审核完成后,由仓管员将出库单一联交由财务部进行系统出库。

4.系统出库完成后,仓管员将所需原材料交给生产部,并由生产部(经办人)进行物料数量、种类的清点以及质量的检查等工作,确认无误后由经办人签字确认。

5.仓库管理员详细记录出库时间,出库经办人,物料接收部门等。

四、仓库作业管理规定

(一)物料的.收货入库

1.收货时必须进行拆箱查验,包装破损严重应当拒收。

2.物料的检验过程必须在仓库内部进行。

3.收货时要求采购人员提供相应物料的“发货清单”,没有发货清单暂缓办理入库操作。

4.所有入库物料的数量以及种类必须严格对照“发货清单”进行查验,新物料尤其需要仔细核对,必须认真检查物料的质量。

5.物料查验发现问题,必须立即通知部门负责人及采购人员

6.原则上当天收货的物料必须当天处理完毕。

7.严禁先入库后办理入库手续。

(二)在库管理

1.物料按照划分的规定区域进行摆放,不得随意摆放,严禁在规划的区域外摆放物料。

2.合理安排区域,采取合理的保护措施,防止物资因各种原因受到损坏。

3.确保物料的标识正确,对标示错误的必须及时纠正。

4.保持仓库通风,干燥。

5.发现库存物料与帐物不符需要及时上报并查明原因。

6.盘点必须保证数量的准确性和公正性,不得出现弄虚作假,虚报数据等情况。

7.物料库存量低于警戒值时,仓管员应及时通知部门负责人。

(三)物料出库(出库领料)

1.严格按照“物料需求清单”发放物料,必须遵循“先进先出”的仓库管理原则。

2.出库完成后及时将物料交给生产使用部门。

3.内部领料必须由部门负责人签字同意方可办理出库。

4.未办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物料,不得在货架或货位中乱翻乱动,仓管员应及时制止和纠正其行为。

5.出库手续不全,不得办理出库操作。

6.严格按照仓库出库流程操作。

(四)来料异常及废弃物料处理

1.来料异常必须及时通知部门负责人及相关采购人员。

2.废弃物料不允许给采购办理借料用以充当来料异常数量。

3.发现在库物料异常,必须及时反馈上级部门处理。

(五)仓库卫生及安全

1.每天对仓库区域进行清洁整理工作,清理掉不要、不用和损坏的东西,将需要使用的物料和设备按指定区域进行整理以达到整齐、整洁、干净、卫生、合理摆放的要求。

2.物料区域摆放合理,做到合理摆放和规划。

3.每天下班后检查门窗、电源是否关闭,确保关闭后方可离开。

4.非仓库人员谢绝进入仓库,如需要进入必须予以登记方可进入。

5.仓库内严禁吸烟,发现一例立即报告处理。

(六)其他要求

1.下达的工作任务无特殊原因需在规定的时间内完成,且保证工作品质。

2.上班时间需要严格遵守公司劳动纪律,遵守作息时间,不得大声喧哗、玩闹、睡觉、长时间聊天、不应擅自离开岗位,不得以私人理由会客等。

3.仓库人员调动或离职前,首先必须办理账目及物料、设备、工具、仪器移交手续,要求逐项核对点收,如有短缺,必须限期查清,方可移交,移交双方及部门主管等人员必须签名确认。

4.对于在工作中使用的的办公设备、仪器、工具必须妥善保管,细心维护,如造成遗失或人为损坏,则按公司规定进行赔偿。

5.要保守公司秘密,爱护公司财产,发现异常问题及时反馈。

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